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注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂的原因 1-1 殘余應(yīng)力(過充) 1-2脫模時(shí)的力 1-3過大的載荷 、相關(guān)聯(lián)的知識(shí)241 龜裂同裂紋看起來很像,但本質(zhì)上是差異的兩種意思,即龜裂不是象空除樣的缺陷,因加上的應(yīng)力在平行方向排列的高分子自身,因而如對(duì)其加熱,就能返回沒有龜裂的狀態(tài),用這種方法就能夠區(qū)分出網(wǎng)壯龜裂和裂紋。2-2高沖擊聚乙烯耐沖擊性強(qiáng),聚苯乙烯中分散的像膠粒子成為應(yīng)力集中點(diǎn),多數(shù)發(fā)生了微細(xì)的龜裂,這是因?yàn)槲樟俗冃文芰俊BS 因非常地細(xì)微,龜裂也非常微細(xì),耐沖擊更優(yōu)越。 23魚勢白然地成為勢紅是不可能的,但同時(shí),因魚勢部的察度只有其他部的 50%60%,就是說有非學(xué)微織的間混在里面應(yīng)老慮到如何加了非常大的力時(shí),這個(gè)空隙有擴(kuò)大的趨向而成為間隙。 2-4 網(wǎng)狀龜裂同所謂白化是同一現(xiàn)象.在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂




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注塑產(chǎn)品 07 (8)型腔的厚度同填充長度,大體上成直線比例。 5-3 填充 長度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產(chǎn)生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切




注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 材料中含有微量的水分,除了引起銀條痕外,波流紋,白化,氣泡等成型不良現(xiàn)象也會(huì)發(fā)生。對(duì)材料的流動(dòng)性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料,如果溫度變化的梯度太大,容易凡是材料的剪切。 2-3當(dāng)模具的氣體逸出場所變差的時(shí)候,也會(huì)發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時(shí):對(duì)材料完全燥。(用高溫短時(shí)間干燥來做效果不好,普遍是以 85。C溫度干燥 4 個(gè)小時(shí))提高模具溫度,降低加熱料筒溫度,對(duì)料簡注射嘴進(jìn)行保溫。 3-2 短時(shí)間的:使流邊變粗 3-3 長期的:避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異,在制品厚度厚的地方附加上澆口




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