焊管,無縫鋼管專業(yè)生產(chǎn)團隊視頻中的每一個細節(jié),都仿佛在訴說著產(chǎn)品的故事,讓你在欣賞的同時,也能深深地感受到它的價值與意義。
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高頻焊管跟直縫焊管的區(qū)別? 一、性質(zhì)不同 1、高頻焊管:是熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 2、直縫焊管:包括雙面埋弧焊直縫焊管和高頻電阻焊,高頻電阻焊的英文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。 二、材質(zhì)不同 1、高頻焊管:高頻電阻焊接的鋼管,與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機械強度比一般焊管好。 2、直縫焊管:直縫焊管材質(zhì)主要有,及等管線鋼系列。直縫焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。 三、特點不同 1、高頻焊管:外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小,有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成,保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。 2、直縫焊管:直縫焊管的長度主要分為定尺和不定尺,這主要根據(jù)客戶的要求,長度一般在6-14米,大口徑的直縫焊管可能需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。
焊管的熱處理工藝 焊管加工過程中有很多工序,每個細節(jié)都需要我們注意。焊管在應用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和芯層的冷卻速度和時間不一致,會形成溫差,導致體積膨脹和收縮不均勻,產(chǎn)生應力,即熱應力。在熱應力作用下,表層開始溫度低于芯層,收縮大于芯層,使芯層拉伸。當冷卻結(jié)束時,表層被壓縮,芯被拉伸,因為芯的冷卻體積收縮不能自由進行。即在熱應力的作用下,工件表層被壓縮,型芯被拉。 這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快,含碳量和合金成分越高,冷卻過程中熱應力引起的塑性變形不均勻和殘余應力越大。 另一方面,當鋼的結(jié)構(gòu)在熱處理過程中發(fā)生變化,即奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時,比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹,工件的各個部分會相繼發(fā)生相變,導致體積增長不一致,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應力。由于組織應力的變化,表面的拉應力和心臟的壓應力正好與熱應力相反。微結(jié)構(gòu)應力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學成分有關(guān)。 為了使焊管具有所需的力學性能、物理性能和化學性能,除了合理選擇材料和成型工藝外,熱處理工藝往往是必要的。此外,鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能可以通過熱處理來改變,以獲得不同的使用性能。
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