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表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司(宿遷分公司)是一家專注于 鋁材噴砂加工廠產品研究、開發、生產及銷售的高科技技術型企業。公司依托雄厚的技術力量并與多家科研單位及高等院校建立了密切的合作關系，公司具備先進的生產工藝及嚴格的生產管理制度，研發和生產了各種 鋁材噴砂加工廠。
上海噴砂加工之碳鋼噴砂加工Sa2.5級是什么的標準?
近一直在做碳鋼件噴砂加工的活,記得當時在商談的時候和對方談好是必須要達到Sa2.5級的要求,我也承諾完全可以達到并簽好合同,但是就在噴砂加工好所有的產品后,對方說我們Sa2.5級噴砂加工比他們以前的供貨商噴的要好得多,表面完沒有氧化皮、附近鐵銹、附近大點狀等.
當時就在想Sa2.5是 標準GB8923-88中可查的硬性指標呀,怎么會出現不一樣呢?所以今天小吳就通俗的講講這噴砂加工Sa2.5級吧!
當噴砂加工要求達到Sa2.5級時鋼材表面經過非常徹底的噴砂處理,同時在不用放大鏡觀看時表面應該是無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮,鐵銹、附近油漆涂層和其他的可見異物.不允許有殘留痕,只可能有點狀或條紋狀的輕微色斑,因此,噴砂Sa2.5級珠面是不能容許有任何銹蝕殘留物
加壓式干法噴砂工藝指標
磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角
(°) 噴距mm
石英砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅質河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金剛砂 全部通過3.2mm篩孔，不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔，0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
鋼線砂 線粒直徑1.0mm，線粒長度等于直徑，其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200
鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔，不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、同城薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適降低；
2、當地一級標準不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料；
3、當地噴砂出口端的直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術,后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術.壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供,不得自行生產.由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優點就很明顯了.
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接.
高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些.
噴砂工作艙內處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因為受污染的磨料（玻璃珠、本地鋼砂、本地鋼丸、本地棕剛玉、本地白剛玉、本地金剛砂等等）不但會降低零件的處理質量,還會使磨料流動性降低,容易使噴砂機不能正常的工作.
影響磨料流動性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會因受潮流動性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設備長期不用,應請將噴砂機和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或濾芯也要認真的清理干凈,防止除塵袋或濾芯積灰受潮而降低使用壽命.
為了使噴砂機能正常的工作,需要我們在日常工作中注意的問題如下:
１、本地靠近電源;
２、本地靠近壓縮空氣源;
３、本地周圍要有足夠的空間,便于工件進出;
４、本地噴砂可所在區域的濕度;
５、本地噴砂工作時產生的聲音是否對旁邊的工作人員有影響;
6、本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間
