經過仔細深入的分析，發(fā)現(xiàn)冷拉六角鋼在加工過程中破裂和開裂的原因仍與材料有關，特別是當它由低碳鋼制成時，尤其是碳含量或鋼中的雜質。相對而言，如果用優(yōu)質原材料代替冷拉六角鋼的生產，并且減少雜質含量，則可以避免類似的問題。當然，不能將所有責任歸于原材料。冷拉六角鋼的延展性差，溫度過低或沒有經過處理，這是冷拉六角鋼加工中斷裂的原因。冷拉六角鋼出現(xiàn)斷裂的原因分析冷拉六角鋼是冷拉型鋼的一種，但是其后續(xù)使用的反饋并不理想。主要原因是材料在加工過程中會破裂，從而影響冷拔六角鋼的后續(xù)加工和使用。因此，它也降低了自身的質量。下面我們來會討論冷拉六角鋼這方面的問題。生產訂做冷拔異型鋼，冷拉異型鋼。

冷拉型鋼異型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進行退火是為了通過在鋼中誘導再結晶結構來提高產品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進的計算機輔助教學高度計算機化，具有自動質量保證設備的特點。通過軋皮機輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應變的缺陷，改善了產品條形，并調整了機械性能。皮輥軋制也是用于生產啞光和光亮的整理產品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產品厚度、寬度、形狀和表面質量，并利用終點線的試樣測試機械性能。

冷拉異型鋼產品具有以下優(yōu)點：形狀多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。表面光滑通過先進的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產品的表面光滑明亮。度高使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。材料節(jié)省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。加工時間及加工機械節(jié)省由于精度準確，表面光滑明亮，冷拉異型鋼產品可以直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間以及節(jié)省配置加工機械的費用。產品應用領域： 冷拉異型鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件、普通軸類，輕工，機械制造，紡織機械，五金，標準件，汽車，摩托車，自行車，變壓器等其他機械行業(yè)。

型鋼異型鋼是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之-。根據(jù)斷面形狀，型鋼分簡單斷面型鋼和復雜斷面型鋼(異型鋼)。前者指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等:后者指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。型鋼分為普通型鋼和優(yōu)質型鋼。普通型鋼按現(xiàn)行金屬產品目求又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。普通型鋼由普通碳素結構鋼和普通低合金結構鋼生產。優(yōu)質型鋼由優(yōu)質鋼加工制成的型材。優(yōu)質型鋼雖然材質繁多，但品種簡單，絕大多數(shù)是圓鋼，此外，也有方鋼、扁鋼、六角鋼、中空鋼等。另外型鋼還包括冷彎型鋼，它是用普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼或低合金鋼鋼板或鋼帶經過一定的冷彎成型制成的型鋼。大型型鋼:大型型鋼中工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的，圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應用于工業(yè)建筑和僉屬結構，如廠房、橋梁、船舶、農機車輛制造、輸電鐵塔、運輸機械，往往配合使用。異型鋼中拖拉機大梁槽鋼:鋼樁鋼用于水利建筑和礦山工程;拖拉機工程機械履帶板，中凹扁、球扁鋼等。這些異型鋼由于接近零件或成品的形狀和尺寸，可以大大減少機械加工、保證產品質量、并節(jié)約金屬。