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無縫鋼管熱處理時油的閃點是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時,與火相接觸而出現火苗的溫度,它的溫度的高低,對淬火零件的性有一定的影響。酸洗鈍化無縫鋼管常見的礦物油的閃點為:10號機械油為165℃,20號機械油為170℃,30號機械油為180℃,40號機械油為190℃,過熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃,合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言,汽缸主要用于回火用油。無縫鋼管在加工處理的時候要進行熱處理技術,這項熱處理技術一般的溫度要達到上,有的還可能達到上千度,這就要高性能的加工技術進行處理。酸洗鈍化無縫鋼管等模具鋼材,一般在熱處理過程中的淬火用油,多采用礦物油,如:10號、20號、30號等機械油,針對不同的模具零件,個別熱處理企業使用0號柴油、7號機械油等。油的序號越高,黏度越大,閃點就越高。一般閃點在150~300℃之間。
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酸洗鈍化無縫管效果的質量檢驗方法洗鈍化質量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94,國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗,大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠。
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