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止水銅片公司生產的銅止水均執行 標準，止水銅片目前按照 規定執行GB/T 2059-2017，其對表面質量規定，表面應光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對產品進行化學成分分析、外形尺寸檢測、拉伸性能試驗、硬度試驗、彎曲試驗，以及電性能試驗、晶粒度檢測。而對于檢驗結果的判定，化學成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進行此檢測的時候，需逐一進行檢測。當力學性能、彎曲試驗、電性能和晶粒度的試驗結果中有試樣不合格時，應領取雙倍數量的試樣進行重復試驗，重復試驗結果全部合格時，可判整批產品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時還會對止水的效果起到相應程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過程中發生位移，那么伸縮縫內部便容易蓄水，引起滲透，從而發揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡單快速的實現銅止水的固定，在對銅止水大樣圖進行設計的時候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中，便可直接設置在伸縮縫內部，將銅止水固定住。
銅止水接頭是在銅止水安裝過程中的斷裂連接處設置。一般而言，止水銅片為了便于銅止水的成型以及運輸，其長度均控制在6米以下（太長容易在加工、運輸過程中變形），因此在實地安裝的過程中，紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙，此處便需根據情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭，只需要現場焊接即可，無需在工廠加工。 但若項目較大，除了水平方向還有需設置垂直方向止水銅片，因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下，所直接現場焊接，焊接復雜性大幅度提高，因此焊接質量呈直線下降，止水效果將無法得到保障。因此，選擇在工廠對T型或十字型止水銅片接頭進行加工，以提高接頭質量，保障止水效果。 銅止水作為受 監管比較嚴格的水利工程建筑材料，要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料，按照一定的加工生產工藝，其抗拉強度以及延伸率均需參考一定的 標準執行。當銅含量不達標，加工工藝不純熟的情況下，生產出的銅止水產品便難以達到相應的標準。 那么，在檢驗銅止水的生產原料的時候可以采用兩種方法實現。 ，直觀判斷法，為了避免濫竽充數等情況，可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水，觀察劃痕是否為紫銅（重點注意傷口較深處的金屬材料顏色）；還可用磁鐵吸引法，由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此，直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產品，不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二，便是采用物理實驗的方法去鑒別，此時主要檢驗銅止水片的抗拉強度以及延伸率，若達不到相應的標準，那么則可判斷其非99%以上純銅，或加工工藝不滿足等問題。
我們知道無論是普通的住房建筑，止水銅片還是大型的防水大壩、大電站或者橋梁，都需要防水，而水利水電工程，均是采用銅止水片作為防水材料。那么為何一定要用銅止水片呢？顧名思義，銅止水片是為了止水、防水而存在。而我們的水工建筑，在施工過程中，不可能一次完成，那么在進行混凝土澆筑的過程中，各個澆筑體之間由于濕度不一，會形成一道裂縫。而在使用過程中，由于有這一道裂縫（施工縫）的存在，建筑體就會發生滲漏。為了防止滲漏的情況出現，因此在這個施工縫處設置止水銅片，以達到防水、止水的目的。 銅止水片是由99.8%以上的純銅熔鑄鍛造延壓而成，防水性能良好，因此別廣泛的應用于各大水工建筑當中，由于純銅在空氣中氧化肉眼成紫紅色，因此又稱紫銅止水。銅止水片為水工建筑重要的止水系統，而止水系統均需設置分縫或止水縫以實現止水材料的安裝的，這樣設置的目的是為了減少地基發生不均勻沉降、溫度變化和砼干縮引起的底板斷裂和裂縫,也稱 縫。而我們就是用止水縫的方向或位置來區別是垂直止水還是水平止水。 我們將那些設置在墻上的止水縫稱為垂直止水或鉛直止水；而將設置在底板以及連接處的稱為水平止水。當然，在各個交界處或連接處需要設置止水銅片接頭。
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