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7.1 厚度對切邊鋼板及鋼帶，厚度應在距縱邊不小于 25mm 處測量。對不切邊鋼板及鋼帶，厚度應在距縱邊不小于 40mm 處測量硅鋼。7.2 寬度寬度應在垂直于鋼板或鋼帶中心線的方位測量。7.3 不平度7.3.1 鋼板不平度將鋼板自由放在平臺上，除鋼板本身重量外不施加任何壓力，測量鋼板下表面與平面之間的 距離，如圖 1 所示。7.3.2 熱軋平整鋼帶不平度將鋼帶測量部分自由的放在平臺上，除鋼帶測量部分本身重量外不施加任何壓力，用一根長度為1000mm 的直尺，在距鋼帶縱邊不小于 40mm 區域內的縱向方向，測量鋼帶上表面與直尺之間的 距離。7.4 鐮刀彎鋼板或鋼帶凹形側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的 距離，如圖2 所示。對于長度L＜5000mm 的鋼板，鋼板的測量長度為實際長度；對于長度 L≥5000mm 的鋼板，鋼板的測量長度為任意5000mm。7.5 脫方度（切斜）鋼板的橫邊在縱邊上的垂直投影（如圖 3 所示），或者是鋼板對角線之差的二分之SPFC440MSPFC490MSPFC540MSPFC590MVDA 239 - CR1VDA 239 - CR2VDA 239 - CR3VDA 239 - CR4VDA 239 - CR5VDA 239 - HR2VDA 239 - CR340LAVDA 239 - CR420LAVDA 239 - HR340LAVDA 239 - HR420LAVDA 239 - HR460LAVDA 239 - HR500LAJFS A 2001 – JSC590RJIS G3134 - SPFH 590JFS A 1001 - JSH590RVDA 239 - CR180BHVDA 239 - CR240BHVDA 239 – CR290Y490T-DPVDA 239 - CR330Y590T-DPVDA 239 - CR440Y780T-DPVDA 239 - CR590Y980T-DPVDA 239 - CR700Y980T-DPVDA 239 - HR330Y580T-DPVDA 239 - CR400Y690T-TRVDA 239 - CR450Y780T-TRVDA 239 - CR570Y780T-CPVDA 239 - HR660Y780T-CPVDA 239 - HR900Y1180T-MS
硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CLB420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CLB320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。2 規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數的測量方法GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應變比(r 值)的測定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應變硬化指數(n 值)的測定GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第 2 部分:感應爐(經預加熱)內燃燒后紅外吸收法
硅鋼涂層介紹加較多的無機填料，以提高涂層絕緣性。涂層通常用于全工藝無取向電工鋼，特別是大直徑電機，如電站發電機。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機定子時，去除電機定子繞組的絕緣層，也可用于風冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應力退火。用戶選擇該涂層時，應考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環境時，涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協商確定該類涂層的層間電阻范圍。涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，振動和噪音小。涂層交貨狀態為B 狀態，即涂層還沒有發生完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度160～230℃，模具壓緊的壓力為0.3～3Mpa，時間保持1～3h；或b）感應固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力0.1~3MPa，時間保持0.2~30min。固化后，涂層處于終穩定的狀態，即C 狀態，涂層硬度、強度、粘接力達到。涂層不能承受正常的應力退火溫度。涂層能承受180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結能力的穩定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過150℃。
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