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數控鋼筋鋸切套絲生產線原理：數控鋼筋鋸切套絲生產線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。
鋸切套絲打磨生產線—產品特性● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。● 整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限 度延長了設備的使用壽命● 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期鋼 。● 鋼筋套絲工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。● 節約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線，鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到 規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。● 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。● 提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 。 ● 保證品質：上下工序緊密銜接，及時發現異常并糾正。● 操作簡單：設備配備人性化的操作程序，可選擇性作業，操作極其簡單。● 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用。
