該設(shè)備擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.

產(chǎn)品特點:

1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度

3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命

4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺

6、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用

7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度

8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲

9、高強度自動上料架，實承載原材料大

10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

11、大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形

12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度

13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下

數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：
   數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的優(yōu)勢與特點：
    建貿(mào)機械生產(chǎn)的GM-2S-32型數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國內(nèi)一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數(shù)控鋼筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢：
    1、建貿(mào)的數(shù)控鋼筋彎曲中心具有獨特的彎曲機構(gòu)設(shè)計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。
    2、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構(gòu)能讓這款設(shè)備實現(xiàn)7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導(dǎo)管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設(shè)計的液壓站采用國內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復(fù)位準備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機