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導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)發(fā)熱的原因是什么?下面來了解一下吧!
超聲波振動(dòng)篩篩分時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)篩網(wǎng)發(fā)熱、甚至燙手的現(xiàn)象，這種情況我們稱其為“燒網(wǎng)”，通常情況下，當(dāng)超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)溫度異常時(shí)，固定在網(wǎng)架旁邊的超聲波換能器也有一定程度的溫度過高現(xiàn)象，二者總是相伴發(fā)生的。因此，要解決燒網(wǎng)問題不能只著眼于篩網(wǎng)網(wǎng)架部位，超聲波換能器的故障可能也要考慮進(jìn)去。
由于超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)使用的是三相電，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于生產(chǎn)工況條件不佳，可能會(huì)引起意外聯(lián)電，使篩網(wǎng)燒壞。這一因數(shù)需用戶高度重視，時(shí)近酷暑，如篩機(jī)生產(chǎn)工況過于雜亂，出現(xiàn)聯(lián)電燒網(wǎng)現(xiàn)象很容易引起火災(zāi)等不必要的危險(xiǎn)。
一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來；
二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
其中，前兩種水對篩選過程影響不大，第三種對篩選過程有影響。
當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過適當(dāng)增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細(xì)泥
如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
顆粒形狀對篩選過程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度
解決方式：需要購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的篩網(wǎng)，保證買到的篩網(wǎng)適合物料篩分且質(zhì)量優(yōu)壽命長。
原因三：堵料堆積導(dǎo)致篩網(wǎng)負(fù)荷篩分
振動(dòng)篩在篩分時(shí)如果如果一次性投料過多造成物料堆積在篩面上會(huì)加重篩網(wǎng)的負(fù)荷，造成篩網(wǎng)塌陷，或者篩分的物料具體吸附性與粘性粘附在篩網(wǎng)上造成篩網(wǎng)堵塞從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損。
解決方式：可增大振動(dòng)篩振動(dòng)幅度或者在進(jìn)料口處加裝漏斗型的進(jìn)料斗均勻進(jìn) 原因四：篩網(wǎng)完成后未清理篩面
振動(dòng)篩在完成物料的篩分后沒有及時(shí)清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面，長期下來會(huì)造成篩面與篩體內(nèi)有細(xì)小顆粒隱藏，摩擦篩網(wǎng)與篩框之間的貼合處造成篩網(wǎng)損壞。
解決方式：每次篩分完成后需要及時(shí)清理篩體內(nèi)部與篩網(wǎng)篩面，保證下次篩分使用時(shí)的正常使用。
高頻脫水振動(dòng)篩為何脫水不干凈怎么辦？
