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球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地增強了鑄鐵的機械功能,特別是加強了塑性和耐性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、使用十分廣泛的鑄鐵材料。1.嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,減少了球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。2.鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。3.進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。4.加入孕育劑進行孕育處理。5.球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因而需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理使用冒口,冷鐵,選用次序凝結的原則。6.進行熱處理。(1)退火。得到鐵素體基體,增強塑性、耐性,應力,改進切削功能。(2)正火。得到珠光體基體,增強強度和耐磨性。(3)調質。取得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學功能,如主軸、曲軸、連桿等。(4)等溫淬火。 球墨鑄鐵型材使外形復雜且綜合性能要求高的零件取得下貝氏體的基體組織,以及高強度、高硬度、高耐性等綜合力學功能,防止熱處理時發(fā)生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵型材已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、耐性、耐磨性要求較高的零件,山東飛翔球墨鑄鐵型材規(guī)格齊全, 價格優(yōu)惠。
水平連鑄球墨鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經沖天爐或感應爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內,鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中,并被激冷凝固成一定強度的外殼后,用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固,如此不斷運作,生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝,可以生產不同截面,不同材質的鑄鐵型材。 尤其是電機和曲軸的部分,我們需要是穩(wěn)定和耐磨的。所以在生產這些零部件的時候,我們需要選擇性能穩(wěn)定的產品,通過比較,我們發(fā)現球墨鑄鐵棒在使用的時候,能滿足我們耐磨性,穩(wěn)定性的要求,所以現在很多汽車的零部件會使用到這個產品。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵就選飛翔鑄業(yè)材料有限公司,我司是一家專業(yè)從事球墨鑄鐵研發(fā)、生產、銷售、服務為一體化的廠家。主營:球墨鑄鐵棒型材、球墨鑄鐵配件、球墨鑄鐵板材、qt450球墨鑄鐵、QT600球墨鑄鐵棒型材、QT700球墨鑄鐵棒型材、QT800球墨鑄鐵棒型材、灰口鑄鐵管、HT150灰口鑄鐵、HT250灰口鑄鐵棒、HT200灰口鑄鐵棒等鑄鐵產品。廠家質量保證,價格優(yōu)惠,
飛翔鑄業(yè)有限公司(進賢分公司)是專業(yè)研發(fā)和生產各種 球墨鑄鐵管廠家材料的制造企業(yè)。研發(fā)實力雄厚,獲得多項專利,被授予“南昌進賢高新技術企業(yè)”。
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球墨鑄鐵型材主要組成部分是鐵、碳和硅,碳在鑄鐵的時候主要存在形態(tài)是石墨,有時候也會以滲碳的形式存在,硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。球墨鑄鐵棒在制作的時候鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵,石墨對金屬基體的切口作用大大減少,球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。球墨鑄鐵型材具有較高的強度,也有很好的塑性與韌性,球形石墨對于自身的割裂的程度作用降到較低,所以集中力較小,強度就會相較于強很高,甚至可以與碳鋼相媲美。球墨鑄鐵棒可以用來制作一些要求韌性和強度較高,形狀要求較復雜的的零件,球墨鑄鐵一般還可以經過熱處理來進行強化,而灰鑄鐵一般不能經過熱處理來提高強度,而且剛性也較好,但是消振能力較差。球墨鑄鐵型材定制,品質保證,源頭廠家,質量保證。