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未來,表面噴砂處理(元開)機械設備有限公司(麗江分公司)將加大科技創新力度,提高產品市場競爭實力,擴大規模,促進企業快速發展,逐漸向著精細化、集約化、國際化發展方向邁進。致力于 鋁材噴砂加工廠產品綜合服務生產商。創企業,樹品牌,振興民族工業為己任,竭誠歡迎海內外客商前來洽談業務。
上海噴砂加工廠在金屬制品中的應用噴砂處理是一種且環保的表面處理技術,廣泛應用于金屬制品的前處理和表面美化。通過高速噴射磨料顆粒,噴砂能夠去除金屬表面的氧化層、同城銹跡及污垢,顯著涂層的附著力及防腐蝕能力。在五金制造、同城家具生產和家電行業,噴砂處理已成為不可或缺的一環,確保產品表面光潔度與美觀度,市場競爭力。表面清理與噴砂加工噴砂加工以其獨特的直擊加工性,在表面清理領域展現出色效果。無論是鑄造件、同城沖壓件還是焊接件,噴砂都能有效去除表面氧化皮、同城殘渣及污垢,為后續處理提供清潔的基底。在航天、同城汽車及機械制造等領域,噴砂加工已成為表面清理的標準流程,確保工件質量符合嚴苛標準。
表面噴砂處理(元開)機械設備有限公司(麗江分公司)坐落于嘉定區嘉行公路2805號,是專注生產 鋁材噴砂加工廠的廠家。公司自成立以來,不斷開拓進取、自主創新,如今已發展成為頗具生產規模的技術型企業。公司產品行銷全國各地,在激烈的市場競爭中,我公司注重誠信、質量的系列內部管理,建成了完善的質保體系平臺,以較高的技術含量和品質的服務贏得了市場的公認。公司一直秉承“質量至上、顧客至上、規范管理、持續改進、不自滿”的理念,為客戶提供高質的產品和質優的施工服務,我公司愿以誠摯的信譽,質優的產品,優良的服務與社會各界廣結良緣,精誠合作,互惠互利,攜手并進,共創美好偉業與明天。
噴砂機做為一種產品的問世,必有一定的標準來制約各噴砂機生產廠家的生產.
以下列舉噴砂機的標準:
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲運圖標志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T5226.1-1996工業機械電氣 部分:通用技術條件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987氣動系統通用技術條件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機械通用技術條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、附近清理設備涂漆技術條件
JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定
勞動局《壓力容器技術監察規程》
干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機.
壓入式噴砂機(加壓式噴砂機):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經噴嘴作用下經噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機.
吸入式噴砂機(虹吸式噴砂機):磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經噴嘴噴射出的噴砂機.
回收型噴砂機:
磨料能夠自進行自動循環使用的噴砂機
非回收型噴砂機:
磨料不能夠進行自動循環使用的噴砂機
噴砂箱
用于防止粉塵、附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角.
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算
單位為:平方米/小時
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時.
分類:
按工作原理分類:壓入式(壓送式)噴砂機、附近吸入式(虹吸式)噴砂機.
按磨料循環特性分類:回收型、附近非回收型
什么是噴砂機
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、本地銅礦砂、本地石英砂、本地金剛砂、本地鐵砂、本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂機是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質、本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用.