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泵站出口快速閘門的運行操作要求,關系到泵組的、運行,各個泵站不盡相同,在此根據工作實踐作一總結,供同行參考。 1.泵站起排時閘門運行原則 泵站起排時,先將事故閘門的卷揚啟閉機持住在孔口上方作為事故備用,工作閘門全關;當泵組正常開機時,工作閘門應與水泵電動機聯動,即水泵電動機得到啟動信號的同時,工作閘門也應得到啟動信號,閘門沒有全開時水流從閘門自帶的拍門流出;工作閘門提起后持住在孔口上方作為事故備用。也有一些泵站采用泵組啟動前工作閘門全關,待泵組啟動到額定轉速后再開啟工作閘門的方式。 在這種起排方式下,水流完全由拍門流出,實踐中發現這會對閘門及拍門造成較大沖擊,如果每次都這么操作,會對拍門造成較大威脅。拍門損壞雖然可以維修,但畢竟費錢、費力、誤工,萬一拍門脫落還易釀成事故。有觀點提出如果啟動水泵的同時開啟工作閘門,泵組會難以順利啟動,其實這種擔心是多余的,相反閘門提起、流道暢通,水力損失減小,更有利于水泵啟動。當然,泵組啟動前,工作閘門也不應該事先提起,否則可能導致流道內發生氣錘,使機組產生有害振動。




卷揚啟閉機的另一個重要頤養項目是密封。密封失效會招致液壓油走漏和污染,降低液壓機的效率,影響系統的平安和運轉。當機的密封不起作用時,它也可能迸發,危及操作員的平安。密封頤養應留意以下幾個方面:工程管理人員嚴厲依照操作規程運用啟閉機,可防止人為要素對系統密封形成的損壞;確保系統清潔,減少污垢對密封的損傷;增強對氣缸密封圈和支撐等單薄部件的檢查,確保它們不會斷裂。磨損,磨損等條件,防止密封失效;嚴厲恪守操作流程,確保裝置精度,及時添加光滑劑,減少磨損和裝置阻力;密封圈和其他密封備件應妥善寄存在標準請求的環境中,以延長備件的運用壽命。




(一)安裝與調試 安裝前,一定要檢查各零件是否良好,潤滑油是否上足,螺栓有無松動,與其有關技術數據是否相符。 安裝時,一定要保持基礎布置平面水平180°;卷揚啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上;螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。 安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異常現象。確認無誤后,方可正式運行。在載荷運行一段時間后,要進行保養,把機內新機件磨擦產生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿,要輕洗干凈,涂上潤滑油,密封嚴實,繼續使用。


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