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什么是噴砂機
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、本地銅礦砂、本地石英砂、本地金剛砂、本地鐵砂、本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂機是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種機械設備.將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜質、本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用.
表面噴砂處理(元開)機械設備有限公司(武漢分公司)以先進雄厚的技術力量,不斷開發新 鋁材噴砂加工廠產品,大大有效的改善了 鋁材噴砂加工廠的生產效率?!案呒夹g、高品質、優質的售后服務?!笔枪镜淖谥?。它將為廣大客戶提供的 鋁材噴砂加工廠產品與服務。
加壓式干法噴砂工藝指標
磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角
(°) 噴距mm
石英砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅質河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金剛砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔,0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
鋼線砂 線粒直徑1.0mm,線粒長度等于直徑,其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200
鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔,不通過0.63mm篩孔、同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、同城薄鋼板噴砂時,砂子粒度和空氣壓力應適降低;
2、當地一級標準不宜使用河砂和海砂作為噴砂材料;
3、當地噴砂出口端的直徑磨損量超過起始內徑1/2時,噴嘴不得繼續使用
噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;
2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高;
5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調節拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、同城二級調節板的位置