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辛普頓有限公司(鄂爾多斯分公司)
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碳膠


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粘鋼膠工藝流程:混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理JGN-201粘鋼膠使用說明1. 配膠:現將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后,再按照A組份:B組份=2:1 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。JGN-201粘鋼膠配膠注意事項(1) 溫度較低時,要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) A、B組份要分別用容器取得,先取A組份2份放入準備好的容器中,再取B組份1份放入,攪拌均勻。2. 粘鋼:將被粘結鋼板的粘結面處理干凈,在干燥環境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結物。3. 固化:本品適宜在60℃以下施工環境使用,常溫下初凝時間1.5小時。常溫完全固化,負溫、潮濕環境下也能固化,固化時間適當延長。JGN-201粘鋼膠施工要點施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。施工步驟JGN-201粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收JGN-201粘鋼膠施工工序①粘接面處理:混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面,并將灰塵干凈;鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備:根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法。③調膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器,用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌,直到呈色一致為止,一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接:把攪拌均勻的膠,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm,中間厚兩邊薄,然后進行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時后,可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查,進行表面防腐處理和其它的修飾處理。JGN-201粘鋼膠用量配合比:A:B=2:1。用量:每平方米5-7kg左右。JGN-201粘鋼膠注意事項1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。4.的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上,并維持24小時以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料,但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且粘鋼膠膠固化后也不易,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備必要的帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。7.周圍環境溫度越高,可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量,以避免不必要的浪費。



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