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秸稈烘干機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)： 1、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳。 2、獨(dú)特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問題。 3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。 4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。 5、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。 6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高烘干效果。 7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長設(shè)備的使用壽命。 秸稈烘干機(jī)的產(chǎn)品介紹 秸稈是經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉，用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài)，產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔猓?jīng)集塵裝置捕集就得到了秸稈。秸稈的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。



秸稈烘干機(jī)采用雙級(jí)干燥時(shí)，級(jí)干燥介質(zhì)溫度為90度，糧溫25度，第二級(jí)介質(zhì)溫度80度，糧溫35度，也能保證品質(zhì)，秸稈的爆腰率低于0.5％。在生產(chǎn)實(shí)踐中，還有烘干工業(yè)炸油用的秸稈時(shí)，采用干燥介質(zhì)溫度150度，糧溫55度，采用這樣的干燥條件，秸稈的爆腰率達(dá)10％，雖然這樣對(duì)秸稈的出油率影響不大，但秸稈的品質(zhì)則受到不少損害，不建議采用。錦華秸稈烘干機(jī)咨詢熱線：。 秸稈烘干機(jī)(秸稈烘干設(shè)備,秸稈烘干生產(chǎn)線)特點(diǎn)： 1.換熱器主體元件為雙金屬復(fù)合翹片管 2.傳熱性能高，效率高 ?? 3.性能優(yōu)良，可靠，阻力小，噪音小 4.耐腐蝕，耐高溫，壽命長 5.設(shè)備布置合理、緊湊 6.工藝設(shè)計(jì)靈活、精湛、新穎，高水分油料可循環(huán)干燥 7.設(shè)備全密封，防止粉塵外露 8.上旋式排糧，破碎率低 9.排糧均勻，無附壁現(xiàn)象




秸稈烘干機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn) 1、節(jié)能。錦華秸稈烘干機(jī)采用新型傳動(dòng)裝置，相比一般秸稈烘干機(jī)，節(jié)約用煤量近20％，為客戶節(jié)約成本，就是為我們的客戶創(chuàng)造價(jià)值。 2、綠色環(huán)保。錦華秸稈烘干機(jī)采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染。 秸稈烘干機(jī)的性能優(yōu)勢(shì) 1、采用自動(dòng)控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。 2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。 3、采用三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、可靠。 4、率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻；大直徑入料口，方便物料進(jìn)出。 5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。 6、散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時(shí)節(jié)省了能源。




錦華機(jī)械制造(寧德市分公司)自成立以來，秉承專注”和“提供滿意服務(wù)與客戶一起成長”的經(jīng)營理念,使公司 鋸末烘干機(jī) 產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)獲得多項(xiàng)榮譽(yù)。我們將以“先進(jìn)的技術(shù)、較好的 鋸末烘干機(jī) 產(chǎn)品、熱忱的服務(wù)”為宗旨，服務(wù)于用戶，真正能夠?yàn)橛脩魟?chuàng)造價(jià)值，同時(shí)也為 鋸末烘干機(jī) 事業(yè)貢獻(xiàn)一份力量！



秸稈烘干機(jī)工作原理 ? ? ? ?秸稈首先由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換；緊接著移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到更佳的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕秸稈因自重而不能快速行進(jìn)，在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成整個(gè)干燥過程。



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