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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
珩磨管加工設(shè)備之珩磨機(jī)的功能和注意事項(xiàng)珩磨機(jī)主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔,是一種利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床,我們經(jīng)常提到的珩磨管就是它的主要加工產(chǎn)品之一。從結(jié)構(gòu)上看珩磨機(jī)可以分為臥式和立式兩種,臥式珩磨機(jī)的工作行程較長,適用于珩磨深孔,深度可達(dá)3000毫米。其水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn),只作軸向往復(fù)運(yùn)動,工件由主軸帶動旋轉(zhuǎn),床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過程中,珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給,把工件逐步加工到所需尺寸。
但如果間隙超過0.16mm的話,珩磨管就會與活塞桿發(fā)生偏磨,使得襯套單邊受力,導(dǎo)致油缸泄漏,活塞桿帶油。除了這一方面的間隙,還有支承襯套外徑與油缸缸筒內(nèi)徑接觸,其理想的設(shè)計(jì)間隙為0.1-0.19mm,過小或過大也會造成珩磨管受損。從上述分析可見,珩磨管的裝配間隙對油缸質(zhì)量至關(guān)重要,而裝配間隙應(yīng)以支承襯套來調(diào)整,才能符合實(shí)際要求而達(dá)到理想的作業(yè)效果。再來說到的是珩磨管支承襯套所用的材料,通常來說有尼龍和聚甲醛兩種,前者的強(qiáng)度、剛性、耐熱性以及成型工藝性都較好,但吸水性和收縮率較大,尺寸穩(wěn)定性差,還會受受溫度影響;而后者具有良好的綜合性能,包括抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、剛度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變性能和尺寸穩(wěn)定性等等,但就是加熱易分解,成型困難。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
珩磨管珩磨加工后表面質(zhì)量好,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持,有較高的表面支承率,因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使用壽命;加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等。加工精度高,特別是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達(dá) 0.002mm。對于大孔,圓度也可達(dá) 0.005mm,珩磨比磨削加工精度高。
憑借精湛的技術(shù)、先進(jìn)的管理體系與較高的綜合實(shí)力,九冶管業(yè)(墊江縣分公司)現(xiàn)已成為國內(nèi) 研磨管行業(yè)的一匹“黑馬”。
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