柴油發電機組保養指南 作為柴油發電機組的"芯片"，發電機如何正確保養才能保證機組，降低維修成本，延長發電機壽命？客戶們不要焦慮，維曼發電機出租為大家準備了六大“護衛”養機不再難！ 1.檢查潤滑系統，每天檢查發電機機油液位 如果低于機油標尺下刻度線及時添加機油，避免發電機在機油低于下刻度線的情況下運轉；如果機油油位高于上刻度線，切勿運轉發電機，可能會導致發電機性能下降或損壞發電機。 根據維護保養間隔要求，更換天然氣發電機專用機油：換油周期需要參考油品的規格、質量等級及維保手冊規定，準薦使用東風康明斯專用長效天然氣機油。如果不遵循維護保養手冊規定的更換間隔或使用劣質的機油以及濾清器會急劇加速各潤滑部件磨損（拉缸、拉瓦，甚至發電機報廢）和損壞。 2.檢查進排氣系統 定期檢查、保養發電機進排氣系統并使用合格正規的空氣濾芯。進氣系統堵塞、泄漏、污染，未經過濾的空氣就會講入發電機，會導致發電機冒黑煙、降功率、過早磨損、燒機油。排氣系統泄漏將導致渦輪增壓器以低轉速工作，使發電機運轉過程中進入氣缸的空氣量減少，動力下降，油耗增加。 3.檢查冷卻系統 每天檢查發電機冷卻液位、管路有無裂紋、破損、泄漏，注意觀察冷卻液有沒有變質、變色，必要時及時更換。如出現冷卻液減少考慮是否有零部件損壞而導致的泄漏，注意及時維修。 切勿使用發電機冷卻液或使用不合格的冷卻液，會造成發電機水套生銹堵塞、發電機高溫，功率下降，拉缸、氣缸套穴蝕等故障。注：不要向熱的發電機中添加冷的冷卻液，待發電機冷卻至50。C以下后，才可以添加冷卻液。 4.檢查燃料系統 柴油發電機啟動前檢查燃料系統管路有無彎折、松動、破裂以及泄漏。建議每周排放一次濾清器中的水分油污雜質，根據保養周期要求定期更換燃氣濾清器。使用清潔、符合標準的天然氣，燃料中不得含有水份、灰塵、沙子、污垢、油份或其他任何雜質成分，否則會導致燃料噴射閥卡死及相關燃料系統故障，對發電機的運轉產生不利影響。 5.檢查氣門間隙 發電機工作時，氣門及其傳動件，如氣門挺柱、氣門推桿等都會因為受熱膨脹而伸長。在裝配發電機時，在氣門與其傳動件之間需預留適當的間隙，即氣門間隙。氣門間隙過大或者過小，都會影響發電機性能，應按照保養要求每隔5萬公里去服務站檢查并調整氣門間隙，有利于減少氣門機構的異常沖擊和磨損，保證發電機處在良好的運行狀態。 6.冬季注意事項 ．啟動前：檢查氣罐閥門、管路有無泄露。冷機啟動后充分預熱，建議怠速熱機時間5分鐘，后方可止常運行。 ．使用中：不建議長時間怠速運行，高寒地區建議合理安裝獨立采暖裝置和中冷器保溫裝置。 ·停車后：先關閉暖風，再原地怠速3~5分鐘后，鑰匙開關下電，關閉氣罐閥門。

柴油發動機動力不足怎么檢測程序 （1）用轉速表檢查 空轉轉速：根據發動機的配制不同， 空轉轉速應比額定轉速高6%一8%。基本的計算公式如下。 空轉轉速=額定轉速×1.07 如果 空轉轉速不夠，檢查加油手柄是否頂到 空轉限位螺釘。 （2）檢查噴油器，是否有滴漏及由于初級油路壓力不夠導致的孔蝕，柴油發電機組廠家。 （3）檢查低壓油路系統，低壓油路壓力不足會直接導致動力不足及噴油器孔蝕。5bar系統中低壓油路的小供油壓力(空載)應為：1500～1899r/min時，油壓大于4.2bar；1900～2300r/min時，油壓大于5.0bar;大于2300r/min時，油壓大于5.3bar。 低壓油路的壓力檢測點應在細濾器出油口后(即曲軸箱的進油口處)，如果這一位置沒有測量空間，可在回油閥前(即曲軸箱的出油口處)測量。 以下各項都是導致低壓油路壓力不足的原因。 ①燃油初濾器細濾器是否堵塞。 ②回油閥是否有失效。 ③從油箱到輸油泵的輸油管路中是否流動阻力過大。 ④輸油泵是否提供足夠的供油壓力。 另一原因是，從回油閥到油箱的輸油管路中是否流動阻力過大。如果阻力過大則回油量不足且燃油溫度會升高(燃油溫度不應超過80℃)。 在確保濾芯沒有堵塞的情況下，如果油壓達不到，應檢查或更換回油閥。 如果壓力仍不夠應檢查輸油管路中是否流動阻力過大，方法：直接用一個油桶在輸油泵前供油，這樣可以確定是否是OEM所配的從油箱到輸油泵的供油管路及初濾造成的阻力過大。 要求:輸油泵前的油管內徑不能小于12mm，且在 空轉時輸油泵的入口處的燃油壓力應大于一0.5bar，滿足歐Ⅱ排放的發動機應大于一0.35bar。 如果仍然壓力不足應檢查燃油回油量，方法：將回油管的回油端從油箱上拆下直接插到一個空桶中。測量發動機1min 空轉下的回油量,應在8L以上。 （4）檢查滿負荷時的增壓空氣壓力及排氣溫度。只有當轉速由 空轉轉速降低到額定轉速葚至甚至更低時，發動機的輸出才能達到滿負荷。 滿負荷時進氣歧管中的增壓壓力應至少達到1.3bar，排氣溫度(在增壓器后100mm的測量點)應有-450～480℃。 如果供油量充足而增壓壓力仍不足，應檢查排氣背壓，不應超過500mmH2O