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  無縫管的原料來自于鋼管坯料,管坯需要經(jīng)過加工工藝加工成所需要的坯料,并且將坯料經(jīng)由傳送帶等送到熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱。由于管坯出爐后需要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿孔所以在爐內(nèi)加熱時(shí)一定要控制好爐內(nèi)的溫度。   經(jīng)由穿孔之后圓管坯先后經(jīng)過三輥斜軋、連軋或擠壓。經(jīng)過擠壓之后要脫管定徑,通過定徑機(jī)的打孔終形成鋼管。   圓鋼的鉆孔工藝可以定做大口徑超厚壁無縫管,此種方法是非常便捷的一種獲得超厚壁無縫管的方法。   無縫鋼管是由整塊的金屬所制成的表面上沒有接縫的鋼管。   生產(chǎn)工藝:   ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)   ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)   熱軋和冷拔是生產(chǎn)無縫鋼管常見的兩種生產(chǎn)手段,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜。



  無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。   ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):   管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)   ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:   坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)、   無縫鋼管質(zhì)量檢查步驟   1.元素檢測(cè):化學(xué)組成成分分析法、儀器技術(shù)設(shè)備通過分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。   ①紅外C-S儀:有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。   ②直讀光譜儀:小塊進(jìn)行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi   ③N—0儀:汽體含水量解析N、O   2.無縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設(shè)計(jì)查驗(yàn):   ①無縫鋼管壁厚檢測(cè):游標(biāo)卡尺、超聲波涂層厚度計(jì),兩側(cè)多達(dá)8個(gè)點(diǎn)并記錄。   ②無縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗(yàn):卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī),測(cè)到存在較大 點(diǎn)、少點(diǎn)。   ③無縫鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼帶,人工服務(wù),全自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。   ④無縫連接鋼管進(jìn)行彎折度查驗(yàn):刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細(xì)繩測(cè)每米彎折度、總長(zhǎng)彎折度。   ⑤無縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。   3.無縫鋼管工藝性能查驗(yàn):100%   ①人工智能服務(wù)人眼查驗(yàn):照明燈具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、無縫鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。   ②無損檢測(cè)查驗(yàn):   a.超聲探傷儀UT:   它對(duì)各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。   規(guī)格:gb/t5777-1996等級(jí):C5   b.渦流探傷ET:(電磁)   點(diǎn)(孔形)的關(guān)鍵對(duì)缺點(diǎn)比較敏感。   級(jí)別:B級(jí)   c.磁粉MT和漏磁探傷檢測(cè):   磁場(chǎng)探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。   規(guī)格:gb/t12606-1999 等級(jí):C4   d.電磁感應(yīng)超聲探傷儀:   無需連接材料,可用于高溫、高速、粗糙、無縫鋼管表面的檢測(cè)。   e.滲入探傷檢測(cè):   瑩光、上色、檢驗(yàn)無縫鋼管表層缺點(diǎn)。




  無縫鋼管避坑知識(shí)   具體凈重--供貨時(shí),其商品凈重是按抨重(過磅)凈重供貨理重--供貨時(shí),其商品凈重是按厚壁鋼管公稱壓力規(guī)格測(cè)算算出的凈重。其計(jì)算方法以下(規(guī)定按理重供貨者,需要合同書中標(biāo)明):鋼管每米的理重(鋼的密度為7.85kg/m3)計(jì)算方法:W0.02466D-S)S式中:鋼管每米理重,kg/m;D--鋼管的公稱壓力直徑,m;S--鋼管的公稱壓力壁厚,m。2.厚鋼管確保標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)無縫鋼管須掌握哪些基礎(chǔ)知識(shí)按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求新項(xiàng)目開展檢測(cè)并確保符合規(guī)定的要求,稱作確保標(biāo)準(zhǔn)。   確保標(biāo)準(zhǔn)又分成:A、基礎(chǔ)確保標(biāo)準(zhǔn)(別稱必保標(biāo)準(zhǔn))。不管顧客是不是在合同書中標(biāo)明。均需按標(biāo)準(zhǔn)開展此項(xiàng)檢測(cè),并確保厚壁管檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)定要求。   如成分、物理性能、規(guī)格誤差、工藝性能及其探傷檢測(cè)、壓力試驗(yàn)或擠扁或擴(kuò)口等使用性能試驗(yàn),均屬必保標(biāo)準(zhǔn)。


鵬鑫鋼鐵有限公司(長(zhǎng)壽分公司)一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針,不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推出更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量 焊管產(chǎn)品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動(dòng)化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 焊管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。



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