產(chǎn)生的原因和可采取的措施有鋼管矯直前的彎曲度及橢圓度過大，超過了矯直機(jī)的能力，可以重復(fù)嬌直；矯直輻的壓下量及撓度小，可適當(dāng)增加壓下量或者撓度等鋼管表面出現(xiàn)螺旋壓痕或“矯凹”現(xiàn)象，這是矯直輥的端部與鋼管表面接觸所致產(chǎn)生的原因是矯直粗的線與鋼管的線不一致，鋼管偏向一側(cè)，鋼管與矯直輥接觸弧過大，使矯直輥端部與鋼管接觸，可通過調(diào)整矯直輥的角度使鋼管“對(duì)中接觸弧長(zhǎng)度合理鋼管“矯方”，即鋼管矯直后其截面不是圓形，而是呈“方形”。萊蕪球墨鑄鐵管在設(shè)計(jì)工模具時(shí)，先仔細(xì)地對(duì)全套工模具進(jìn)行計(jì)算。因?yàn)椋R蕪球墨鑄鐵管另外，各輥的壓下量是不同的，對(duì)六輥矯直機(jī)面言，前、后輥的壓下量遠(yuǎn)小于中間輥。同樣，鋼管與矯直混的接觸弧線長(zhǎng)度要合適，按12-3/4輥長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整，中輥取上限，前、后取下限總之，影響鋼管矯直的因素是多方面的，萊蕪球墨鑄鐵管在實(shí)際應(yīng)用中要反復(fù)試驗(yàn)以取得寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)萊蕪球墨鑄鐵管價(jià)格并達(dá)到預(yù)期的效果鋼管矯直后會(huì)出現(xiàn)以下的問題：萊蕪球墨鑄鐵管矯直后彎曲度及橢圓度達(dá)不到要求。

萊蕪球墨鑄鐵管但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍，萊蕪球墨鑄鐵管因此在各種環(huán)境下，球鐵管都不必做防腐處理。因地制宜推進(jìn)去產(chǎn)“應(yīng)該客觀看待鋼鐵去產(chǎn)能的進(jìn)度。國(guó)務(wù)院關(guān)于鋼鐵產(chǎn)業(yè)去產(chǎn)能脫困發(fā)展的6號(hào)文件是2月份發(fā)布的，上半年各部委、地方政府、企業(yè)的工作重點(diǎn)主要在配套政策的制定。萊蕪格瑞管業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱球鐵管)萊蕪球墨鑄鐵管是目前上通用的供水管材，亦可用于石油、電力、礦山和化工等領(lǐng)域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強(qiáng)度及韌性，其重量比同口徑的灰鐵管輕更接近鋼管，

萊蕪球墨鑄鐵管可在檢查臺(tái)上用量具進(jìn)行，也可用自動(dòng)尺寸檢測(cè)裝置如激光測(cè)徑、測(cè)厚、測(cè)長(zhǎng)儀等進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)鋼管外表面檢查一般用目檢，而內(nèi)表面檢查除用目檢外，可利用反射棱鏡檢查萊蕪球墨鑄鐵管擠壓時(shí)，內(nèi)套筒逐漸被擠出（外圓被鐓粗）。換擠壓筒時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)萊蕪球墨鑄鐵管廠家擠壓筒內(nèi)部配合擴(kuò)大。因此，為確定熱裝的公盈量，采用內(nèi)徑規(guī)測(cè)量中套或擠壓筒內(nèi)孔。擠壓筒一套筒的殘余變形會(huì)導(dǎo)致其塑性破壞。設(shè)計(jì)擠壓筒時(shí)，通過分析擠壓筒的工況條件，可以確定擠壓筒內(nèi)套筒中的內(nèi)壓力值。萊蕪球墨鑄鐵管切頭尾長(zhǎng)度主要取決于生產(chǎn)方法和生產(chǎn)技術(shù)水平，一般定、減徑管端切頭長(zhǎng)度為50-100m，后端為11.1.4鋼管尺寸和質(zhì)量檢查切斷后的鋼管根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括檢查逐個(gè)管的尺寸和彎曲度以及管內(nèi)外表面質(zhì)量，并抽檢其力學(xué)、工藝性能等，但檢查需要取樣。鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查。

萊蕪球墨鑄鐵管鑄件生產(chǎn)技術(shù)涉及鑄鐵性能、充型過程。精密造型、機(jī)加工、模樣、工藝設(shè)計(jì)和市場(chǎng)等方面。許多研究和實(shí)踐表明，開發(fā)薄壁鑄鐵件的首要任務(wù)是開發(fā)高碳當(dāng)量。高強(qiáng)度灰鑄鐵及其強(qiáng)化工藝。鑄造出高強(qiáng)度、薄壁及復(fù)雜內(nèi)腔鑄件，必須從材質(zhì)、工藝和裝備等整體上采取綜合措施加以解決。國(guó)外在柴油機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋的鑄造和薄壁高強(qiáng)度灰鑄鐵的孕育處理方面達(dá)到較高水平。的高強(qiáng)度薄壁我國(guó)高強(qiáng)度灰鑄鐵研究的重點(diǎn)是：提高鐵液溫度，改善鑄鐵冶金質(zhì)量，采用合成鑄鐵熔煉工藝。萊蕪球墨鑄鐵管將會(huì)大量出現(xiàn)在一般機(jī)電產(chǎn)品中。與鋁合金鑄件相比，低成本和良好的鑄造性能是灰鑄鐵件的一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)。目前，制約灰鑄鐵件增長(zhǎng)和發(fā)展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化必將為鑄鐵工業(yè)注入新的活力。因此，高強(qiáng)度薄壁灰鑄鐵件的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)成為問題的關(guān)鍵。