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鍋爐顆粒燃料(贊皇縣分公司)位于，交通j i為便利。公司主要生產(chǎn): 取暖顆粒燃料等。公司可根據(jù)客戶要求來(lái)圖或來(lái)料加工產(chǎn)品，我們刻意于精益求精，互惠互利，共同發(fā)展的關(guān)系。公司遵循現(xiàn)代化管理理念，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù)和以人為本,誠(chéng)信為本、科技為魂、創(chuàng)新為源，力爭(zhēng)雙贏的經(jīng)營(yíng)理念,提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，與客戶朋友和各界同仁共同發(fā)展。



1、固定碳的含量，和燃煤相比較，生物質(zhì)顆粒 中的固定碳含量低造成了它沒(méi)有煤耐燒，所以不同的材料的生物質(zhì)顆粒燃料，碳含量越低越不耐燒。但正因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒的碳數(shù)值只有煤的一半，才使得生物質(zhì)顆粒燃料比煤清潔。利用1萬(wàn)噸生物質(zhì)顆粒燃料 替代煤炭燃燒，可以減少二氧化碳排放量1.4萬(wàn)噸，減少二氧化硫排放量40噸。2、水分含量越高，燃燒時(shí)越需要較高的干燥溫度和較長(zhǎng)的干燥時(shí)間，水分高的生物質(zhì)顆粒燃料沒(méi)有水分低的耐燒。3、不同生物質(zhì)顆粒 出揮發(fā)分的數(shù)量變化范圍較寬，揮發(fā)分的多少能很好地表征生物質(zhì)顆粒是否容易燃燒或者熱解轉(zhuǎn)化。揮發(fā)高的生物質(zhì)顆粒燃料在250度到350度，會(huì)大量析出并劇烈燃燒。通過(guò)上述的分析，我們發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的熱值只是說(shuō)明了該種生物質(zhì)顆粒燃料的熱值高低，不能反應(yīng)出其耐燒不耐燒。耐燒主要和生物質(zhì)顆粒的固定碳、水分、揮發(fā)分這幾個(gè)因素有關(guān)。




生物質(zhì)顆粒燃料熱裂解處理時(shí)常用的3種反應(yīng)器熱裂解工藝是生物質(zhì)成型燃料制作時(shí)常用的一種加工工藝之一，并且從生物質(zhì)成型燃料廠家的專門人士那，我們了解到，在進(jìn)行這種工藝處理時(shí)，常常會(huì)用到以下3種反應(yīng)器：一、混合式反應(yīng)器：其主要是借助熱氣流或氣固多相流對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行快速加熱，其能提供高的加熱速率以及相對(duì)均勻的反應(yīng)溫度，同時(shí)快速流動(dòng)的載氣便于熱裂解一次產(chǎn)物及時(shí)析出。二、機(jī)械接觸式反應(yīng)器：其主要通過(guò)一灼熱的反應(yīng)器表面直接或間接與生物質(zhì)接觸，將熱量傳遞到生物質(zhì)使其快速升溫從而達(dá)到快速熱裂解。機(jī)械接觸式反應(yīng)器的設(shè)備規(guī)模較為龐大，同時(shí)機(jī)械接觸磨損厲害而使得運(yùn)行維護(hù)成本也較高，因此在規(guī)模化應(yīng)用中將受到限制。三、間接式反應(yīng)器：這類反應(yīng)器的主要特征是由一高溫的表面或熱源提供生物質(zhì)熱裂解所需的熱量，并主要通過(guò)熱輻射進(jìn)行熱量傳遞。問(wèn)接式反應(yīng)器由于熱源的局限性限制了其應(yīng)用，此類反應(yīng)器一般主要提供機(jī)理性試驗(yàn)所需。




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