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錘式破碎機如何工作
錘式破碎機的工作原理即主要利用電動機帶動轉子在破碎腔內進行高速旋轉。物料經由給料機自上部給料口給入破碎腔內，物料受到高速運動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎、在轉子下邊，設有篩板，當破碎后的物料粒度小于篩孔尺寸的粒級即通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗料繼續受到錘頭的打擊和研磨，直到物料粒度通過篩板排出。錘式破碎機重要的組成部件有轉子、錘頭、襯板和打擊板等。其中錘頭是錘式破碎機重要的工作部件。錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全。生產的錘式破碎機，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制，錘頭采用新型優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數倍。




 錘式破碎機生產線中的錘子將更快地磨削并且將面對更換零件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下，錘式破碎機是相對簡單的磨損部件，并且需要更換或修理錘以進行正常生產。然后錘子破碎機也分為不同的材料。
  在傳統的錘式破碎機的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘的耐磨性，須增加其硬度，然后增加硬度，并且降低抗沖擊性。如何協調錘子的硬度和優異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關鍵。錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應力作用下，外表層會結塊硬化，加工硬化指數比其他硬化指數高5-7倍，馬氏體 和沿著滑動表面的e相。它易于發生晶格變形，形成耐磨外層，而內層仍粘附在奧氏體排列上，并具有優異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應力小且表面不靈活，則不能充分發揮高錳鋼的耐磨性。如上所述，在生產實踐中，高錳鋼錘可以在所有操作條件下硬化或奧氏體轉變為馬氏體轉變。結果，錘頭不能充分發揮高錳鋼的耐磨性，并且使用壽命降低。




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