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 冷拉方鋼是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術,通過的模具,拉出各類高精度、冷拉方鋼表面光滑的圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念:以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的,以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋,使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。




方鋼是利用冷擠壓技術,通過的模具,拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拉方鋼產品具有以下優點: 形狀規格多樣性 通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直 角或圓角。冷拉方鋼表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉方鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉扁鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由于精度準確,表面狀況良好,冷拉扁鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。




如果鋼筋強度偏高,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。 第三點是要對不同批次的冷拉方鋼進行合理的冷拉控制,這是因為對于混雜,或是分不清的冷拉方鋼在進行冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。 第四是需要對冷拉速度進行良好的控制,也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5——1.0為宜。同時要求,冷拉到規定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2——3以后,再放松鋼筋,結束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。 是針對于冷拉控制所采用的方法,就目前來說,冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗,冷拉質量得不到。雙控方法可以避免上述問題。


方鋼-冷拉六角鋼廠家品質之選

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