鋼筋彎曲中心整捆切鋼筋鋸床精挑細選好貨的詳細視頻已經上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產品的功能和特點。
以下是:鋼筋彎曲中心整捆切鋼筋鋸床精挑細選好貨的圖文介紹
雙機頭鋼筋彎曲中心設備描述:1、智能立式鋼筋彎曲中心設備廣泛應用于各類施工建設項目,滿足施工所需鋼筋直徑10到32毫米的彎曲成型加工,其應用的施工項目包括高速公路、鐵路、機場、水利工程、港口大橋等性的建設項目;2、智能立式鋼筋彎曲中心設備,整機的加工程序設計人性化,操作十分簡單,采用PLC控制系統,操作簡單、使用方便,在確保加工精度和生產效率的同時,減少了人力,便于現場的施工管理水平。3、設備實現了一個工作單元內,進行雙向彎曲;配備了雙CNC伺服定位系統,保障設備的加工效率和可操控精度,同時設計柔性鋼筋鎖緊機構,確保鋼筋加工精度。一體化度移動軌道設計,自動化程度高;4、設備的彎曲長度可自由定尺,可滿足同時彎曲多根鋼筋的工作需求,可儲存多達上百種圖形,一次設置,重復使用,配合觸屏控制面板,操作方便。
建貿機械設備(永州市分公司)位于長葛市,地理位置優越,交通運輸十分方便。 公司經過二十幾年的努力,形成一家具有產品開發、制造、銷售于一體的綜合性廠家。公司產品遠銷全國各地。現公司生產的產品種類有 鋼筋彎曲中心。 公司技術力量雄厚,檢測設施完善,設備齊全。公司在發展過程中堅持科研、設計和生產服務相結合,以科技投入為先導,以先進的設備,過硬的質量為保障,優質快捷的售后服務贏得了廣大客戶的信賴。公司將繼續與社會各界通力合作。并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關心我同溫層司的發展。
數控臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域,尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成,采用PLC控制,設有強大圖形數據庫。設備特點:鋼筋托料采用曲柄連桿機構,鋼筋托起的同時,將鋼筋送至彎曲機頭上方,便于操作人員放料,降低工人勞動強度,此外采用電機減速機驅動,所有托料桿動作一致,傳動平穩可靠。彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合,解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題,齒條為加厚型,行走定位更準確、更平穩。彎曲主軸采用花鍵設計,主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作,具有強度高、耐磨,使用壽命長的特點。左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤,加工較長鋼筋時仍可實現鋼筋的自動卸料。1.使用前,應對鋼筋彎曲機進行檢查,并進行空載試運轉。2.機身應有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝開關箱。3.不準在動轉中更換中心軸,工作盤轉方向配合,運轉過程中加油或按抹機床。4.鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉方向配合,不要放反。5.不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,以防發生事故。6.變曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊
數控鋼筋彎曲中心產品特點:智能化操作,采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。加工長度,角度調整簡單容易。伺服PLC控制,計算機編程,可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲,也可單機頭獨立動作。生產效率高,平均每日加工量5500根/人,可代替22名工人,是傳統加工設備產量的10倍以上,降低人工成本。成本加工誤差小,此阿廖損耗低。降低材料成本,齒輪齒條式移動結構,噪音小,維修方便。數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明:1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩準確。3.設置移動定尺機構,定位準確,調整方便快速。4.采用氣缸驅動設備中間夾持氣壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度。5.中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。8.高強度移動軌道,經久耐用。9.伸縮式彎曲軸,實現了鋼筋的雙向彎曲,效率高。10.潤滑油采用集中供油系統,避免了關鍵部位單獨注油的弊端。