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天然石材的表面噴砂處理工藝及其介紹 天然石材的噴砂處理(石材噴砂面)就是利用帶棱角的金剛砂、當地石英砂、當地河砂等磨料在壓縮空氣(或是水)的帶動下對石材表面進行沖擊,所得到的一種類似玻璃磨砂效果的石材表面加工。 石材噴砂處理的應用范圍非常的廣,不僅能用于薄板、當地規格板等天然石板材類產品的加工,同時也可以對線條、當地柱子、當地欄桿、當地臺階、當地拐角等異型石材進行加工,而且噴砂加工也非常廣泛的應用在石材雕刻當中。同時石材噴砂加工也像其他處理方法一樣,既可以進行小范圍噴砂處理加工,又可以大面積的進行噴砂加工。 當然石材噴砂處理并不止用于石材的表面加工作為裝飾面,同時也可以用在石材的修復當中,對于一些已經安裝上去的石材,如果出現嚴重的無法修復的石材病變或石材污染的時候,我們可以采用表面噴砂處理的方式來處理石材的病變和污染問題。 石材噴砂處理的流程: 石材噴砂加工的流程非常的簡單,如果是積噴砂,就只需要把粗磨平整后的石板材直接進行噴砂處理就可以了;如果是局部噴砂,則必須把不需要噴砂處理的部分用橡膠片或是其他的噴砂保護膜包裹起來再噴。 石材噴砂處理目前主要有兩個方法,一是手工噴砂,一是機器噴砂。 其中手工噴砂通常都是干噴砂機,機器噴砂則有干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。 吸入式干噴砂機 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又提供動力又是加速動力。 壓入式干噴砂機 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又提供動力又是加速動力。 液體噴砂機 液體噴砂機相對于干式噴砂機來說, 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環境。 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。 石材噴砂處理的創新加工 現在由于各個石材企業對新產品和新加工工藝的開發都很重視,所以現在新的石材表面加工方式也層出不窮,而且對于原有加工面的拓展和延伸也很重視。像是石材噴砂加工,原先是用河砂、當地海砂、當地石英砂、當地金剛砂等做為磨料,后來也有使用一些其他的材料作為磨料,都有一些不同的表面效果。特別的是有些工廠采用的是鋼珠來做為磨料,來沖擊石材表面,效果很特殊,有點像荔枝加工的效果。這種用新的鋼珠來替代砂子的噴砂加工有可能會成為一種新的加工面,特別是是對于質地教軟的石材品種效果更是明顯



磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后,高速運動的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。   磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水,也可以無載體,如拋丸機中的機械磨料射流。   根據射流動力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、附近液體磨料射流、同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。   磨料射流的特點 射流種類 特點 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動,壓縮空氣是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運動,水是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動,這時,壓縮空氣和水共為磨料運動的載體,磨料流為三相流。 機械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運動,磨料流中只有磨料顆粒,而無其它任何載體,磨料流為單相流。   四種射流動力體現在三類射流設備中,即噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機。因此,除以上的分類外,目前各生產廠家還以產品即射流設備進行分類,一般按照噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機三種產品進行分類。 二、同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、同城殘鹽、同城殘油等;   黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等;   無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等;   機械加工件的殘留物、同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、同城焊渣等;   冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等;   各種模具型腔的脫模劑、同城沉積物等;   陶瓷元件表面的燒結殘留物;   塑料成型件的飛邊;   物體表面的放射性元素;   橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物;   機場跑道的橡膠附著層;   火車車廂;   各種管道和容器罐;   舊機件的油污、同城附著物等;   集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等;   瓷器上錯誤的燒結層;   裝飾表面的劃傷……. 2 .工件表面涂覆前的前處理   噴漆、同城烤漆前;   噴塑前;   金屬噴涂前;   鍍鋅、同城鉻、同城鎳前;氧化處理前;   探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能   提高或降低表面粗糙度;   變表面拉應力為壓應力;   提高表面的潤滑狀態;   降低偶件的運動噪音;   提高表面的摩擦系數…… 4 .工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;   獲得亞光或漫反射表面;   木器制品表面的拋光……




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噴砂作為一種常規的磨料射流技術經過不斷的發展、當地提高和完善,以其獨特的加工機理和廣泛的加工、當地應用范圍,使其在當今的表面處理行業中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、當地儀器儀表、當地醫療器械、當地電子電器、當地紡織機械、當地印染機械、當地化工機械、當地*、當地工具、當地刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域. 一、噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理; 4.桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理; 6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差(鑄件,鍛件); 10.清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件; 11.發動機維修時零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理; 12.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、優點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環境,省去了環境治理費用; 7.對周圍環境無害




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