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熱軋精密鋼管生產工序介紹:

1.熱軋(擠壓無縫精密鋼管):圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)→冷卻矯直水壓試驗(或探傷)→標記入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成精密鋼管精密鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。精密鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,精密鋼管經冷卻后,就要被矯直。精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。




精密無縫鋼管分類:

1.結構用無縫精密鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結構和機械結構的無縫精密鋼管

  2.流體輸送用無縫精密鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫精密鋼管

  3.低中壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔()無縫精密鋼管

  4.高壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管

  5.化肥設備用高壓無縫精密鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40-400、工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫精密鋼管

  6.石油裂化用無縫精密鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫精密鋼管

  7.地質鉆探用精密鋼管(YB235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的精密鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。



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