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催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
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催化燃燒流程
比較正規的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附這一過程，脫附下來的廢氣去哪里了，脫附的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自燃，不用再額外加熱。經過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環往復的系統，這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量并更加的節能環保。所以說建議您早日用上催化燃燒設備，省時省力，節能，價格實惠。
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