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首飾的噴砂工藝
現在很多首飾已經不再是亮晶晶一片了,其中不少具有質感的粗糙表面,這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件,按設計要求局部噴砂面,使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比,來增強首飾的線條藝術美感。
噴吵工藝分兩種:一是干砂,二是水砂。
一、同城噴砂所需主要工具:
①噴砂機;
②空氣壓縮機;
③金剛砂(石英砂);
④防護膠紙或防護蠟;
二、同城操作步驟:
1、同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時,線條要流暢、同城整齊。
2、同城按要求挑選適當粗細的金剛砂,放在噴砂機內。然后調試所需要的空氣壓力。
3、同城手持首飾壞件,將需要噴砂的部位放入噴砂機內,對準噴砂機出砂口,打開氣壓閥門,金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上,噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、同城均勻,以便達到效果.
道遠噴砂機:噴砂的應用范圍
噴砂應用范圍
1.預處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面 清潔,同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2.清理:鑄造件、沖壓件、本地焊接件、本地熱處理件等金屬工件去氧化皮、本地殘渣、本地污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新:汽車、本地摩托車、本地機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時疲勞應力,延長使用壽命。
4.、本地光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、本地水晶、本地玻璃等)表面痕跡,亞光霧面處理,使產品表面檔次。
5.模具處理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。
6.毛刺處理:機加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊。
7.不良品返工:產品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除。
8.強化:增加金屬件表面硬度,應力,如飛機葉片、本地彈簧、本地機加工刀具及武器等表面處理。
9.刻蝕防滑加工:金屬制品、本地非金屬制品表面刻蝕圖案、本地文字及防滑處理,如:大理石、本地手柄防滑、本地印章、本地石碑刻字等。
10.牛仔服處理:牛仔服磨砂、本地發白及貓須效果達成。
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噴砂工藝
一、功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、本地磨液濃度、本地噴射距離、本地噴射角度、本地噴射時間、本地壓縮空氣壓力等.
三、本地環保特點
1.極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉.
3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、本地角度(θ).