鋼筋籠繞筋機主機:含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
鋼筋籠繞筋機優勢
1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3,鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。
4,成型速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5,流水線作業形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
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在鋼筋籠成型機的操作中,主要是好兩個參數:即速度和行走速度。這兩個速度的調節,主要是制作的速度和螺距。 1. 速度的:本機的速度為1~4轉/分鐘,速度的主要是為了適應工人的操作速度,一般來說,對于熟練地人員,一般可調節速度為上限,同時,速度的也與鋼筋籠的直徑有關,直徑大的速度低,直徑小的速度高; 2.盤速度的:一般在速度調定后,再調節速度。速度主要是箍筋的螺距。本機的速度為350~1600mm/分鐘。需要較小螺距時需速度,需要較大螺距時需速度。 3.兩個速度的:首先根據操作人員的熟練程度調節速度(每分鐘焊接點數量=主筋數量×速度),然后根據繞筋螺距調節行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。
生產計劃:在國外,有專門的技術部門做生產計劃,并且具體到在某時間段的產量,有專人將生產設備和加工的材料好,保證生產工人在規定的工作時間內有足夠的工作量。而國內的鋼筋加工在實際生產中,做計劃的能力不強,技術支持不夠,又由于受施工變更的制約,鋼筋籠繞筋機生產計劃隨時可能需要,機器和工人等待的時間長,其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設計:鋼筋加工制品的設計要便于機器連續作業,國內在這方面還需要改進。
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