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鍍鋅無縫管擴徑是利用液壓機或機械設備從鍍鋅無縫管的內腔側向移動，使無縫鋼管沿軸向擴徑成型的工作壓力生產工藝。機械設備法比液壓機法更簡單，效率更高。選用了世界上幾種鍍鋅無縫管擴徑工藝。 葉片的扇形塊沿軸向擴展，從而通過步進電機沿長短方向步進完成精加工管全長塑性變形的全過程。打開風扇塊，直到所有的風扇塊接觸到無縫鋼管的內腔。此時，跨距范圍內的無縫鋼管內圓鋼管各點半徑基本一致，16mn鍍鋅管基本為一整圈。扇塊的過去部分剛剛開始降低適應運動率，直到達到規定的部分，根據鍍鋅無縫管的質量，是成品管的中圈上部。 扇形塊在第2個環節開始進一步減速，直至到達規定位置，即工藝技術規定回彈前鍍鋅無縫管內圓的上部。扇形塊在鍍鋅無縫管的內圈上保持靜止一段時間，然后被彈起。鍍鋅無縫管兩側自動埋弧焊設備分為鍍鋅無縫管內焊和鍍鋅無縫管外焊。鍍鋅無縫管兩側自動埋弧焊機在鍍鋅無縫管領域稱為外焊。鍍鋅無縫管外焊是指無縫對接的過程，可以理解為：鍍鋅無縫管焊接和預焊時，該工藝是外焊，而不是內焊。原因是：鍍鋅無縫管是外焊還是內焊，都會影響無縫鋼管受熱時的物理變形。如果鍍鋅無縫管的外焊縫先焊接，可以減少數據和信息。
Q355B鍍鋅管在切割成單根鋼管后，每批三個鋼管頭都要經過嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能、化學成分、熔合情況、鋼管表面質量和無損檢測，以確保 制管工藝合格。 正式投產。 對焊縫上具有連續聲波探傷標記的零件進行人工超聲波和X射線復查。 如果確實存在缺陷，則在修復后，將再次進行無損檢測，直至確認缺陷已。 帶材對接焊縫和與螺旋焊縫相交的T形接頭處的管材均采用X射線電視或膠片檢查。 每根鋼管都經過水壓試驗，壓力徑向密封。 試驗壓力和時間由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。 華爾鋼Q355B鍍鋅管手工電弧焊向上焊是我國以往低壓蒸汽管道施工現場的關鍵焊接方法。 很大，焊接效率有高有低。 手工電弧焊的向下焊接是1980年代從國外引進的焊接技術。其特點是支管間隙小，整個焊接過程采用大電流、雙層、快速焊接的操作步驟，適用于流水線作業。由于每層焊接層的厚度都比較薄，可以根據后焊層對前焊層的熱處理工藝效果來提高環焊縫的延展性。手工電弧焊方法靈活簡單，適應性強。
購買鍍鋅管的客戶一定期待更長的使用壽命，所以大家要注意定期保養。保養過程中重要的就是清潔。 這種鋼材長期不清洗很容易生銹。酸洗鋅管時，總是使用化學和電解方法。這兩種方法都可以去除友發鍍鋅管的氧化皮。 之所以分為兩種方法，是因為化學清洗只能把表面清洗得很徹底，對于一些細縫很難達到理想的效果。 鍍鋅管化學酸洗完成后，采用電解法進行補充，使友發鍍鋅管得到很好的保護。友發鍍鋅管的除銹主要用于友發鍍鋅管的除銹。 鋼絲刷對其表面進行拋光，這種方法可以有效去除友發鍍鋅管表面的松散或凸起銹跡。清洗友發鍍鋅管表面，清洗友發鍍鋅管時，使用溶劑或乳化液對表面進行清洗，以達到除油、除塵的效果。此方法僅適用于拆除友發鍍鋅管。 鍍鋅管表面的油脂和灰塵無法去除鐵銹和水垢，所以這種方法只能作為防腐生產中的輔助手段。以上方法是延長友發鍍鋅管壽命簡單的方法。我們只需要遵循這些方法，就可以讓友發鍍鋅管在使用過程中給我們帶來很大的幫助。其實以上方法都比較科學，操作簡單。
