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316不銹鋼管知識-耐腐蝕性-316不銹鋼管熱處理-316不銹鋼管焊接
1.316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要 耐腐蝕性的用途中。
2.316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。
3.317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
4. 316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境。
5.耐腐蝕性能優于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
6.而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。
7.在800-1575度的范圍內， 不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。
8.316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
9.在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。
10. 316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
11.316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得 的耐腐蝕性能，316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
12.典型用途 紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材料。




304不銹鋼管表面本色白化處理方法
表面本色白化處理304不銹鋼管在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂(丸)法：主要是采用噴玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到304不銹鋼管本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
處理方法選用304不銹鋼管表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。




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