GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管的生產采用錐形穿孔機 管坯穿孔是GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管生產過程中重要的工序之一 它將實心的 管坯變為空心坯 穿孔過程首先要保證穿制的毛管壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內外表面要光滑不能有結疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷
為了使GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管的組織均勻化 我廠生產的無縫鋼管全部經過步進式熱處理 使鋼管溫度保持在800度 不可停留時間較長 還要注意爐內氣氛 減少冷空氣的進入 均熱段減少助燃空氣量 形成還原性氣氛 來控制氧化鐵皮的形成
20G高壓鍋爐用無縫鋼管:是GB5310-95的納標鋼號(國外對應牌號:德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B),為常用的鍋爐鋼管用鋼,化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度,含碳量較低,有較佳的塑性和韌性,其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數的鍋爐管件,低溫段的過熱器、再熱器,省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等,大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱),介質溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化,因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍,其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能,塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好,應用較廣。 此鋼在伊朗爐(指單臺)上所使用的部位為下水引入管(數量為28噸)、汽水引入管(20噸)、蒸汽連接管(26噸)、省煤器集箱(8噸)、減溫水系統(5噸),其余作為扁鋼、吊桿材料使用(約86噸)20# 20G是無縫鋼管的兩種不同材質。
20#無縫鋼管材質為20#鋼,強度比15號鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的管。
20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩定性。20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
順成鋼管有限公司(萊蕪分公司)創辦于2016年,專業生產【不銹鋼管】等產品。本廠家設備齊全、技術實力雄厚、企業內部管理嚴密、生產效率高;本廠家生產的【不銹鋼管】品種多,規格齊全,并能承接各種特殊規格需求的【不銹鋼管】產品定做。
無縫鋼管生產過程簡介
1鋼管由上游輥道進入矯直機入口輥道。
2當鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時,輥道減速。
3當鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應到時,入口輥道段下落,入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進入入口矯直輥中間位置時,入口快開缸閉合,鋼管被咬入,同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設定,管頭進入中間輥和出口輥中間位置時,中間輥、出口輥快開缸相繼閉合,鋼管進入矯直過程。
6當管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時,入口輥道段上升。
7當管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時,入口輥道第二段上升,同時通過快開缸延時的設定,管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時,入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升,鋼管被運送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降,通道側門打開,鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺架上,對鋼管內表面氧化鐵皮進行吹掃。