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一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術出現初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當時以及后來相當長的一段時間內,噴丸清理一直被稱為噴砂.時至今日,在許多場合,還有很大一部分人把這種清理技術叫做噴砂.
現如今噴砂(噴丸清理)可以作如下的定義:
用壓縮空氣、附近高壓水、同城蒸汽等推動磨料流對工件表面進行清理、同城強化、同城切削、同城磨蝕改變其外表或狀態的作業過程.
其實噴砂(噴丸)現象普遍存在,在自然里,砂子、同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當緩慢,不容易被我們覺察到罷了.
在各種表面預處理方法中,噴砂(噴丸清理)的效果徹底,適應性強,應用范圍廣,這是因為:清理鋼材表面快、同城徹底;只有噴砂可以用已制定4種大家都能接受的清理等級來評定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內表面,噴砂成本 .
噴砂可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來"鎖住"涂層所需要粗糙度.經過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質涂層高出3.5倍以上.
噴砂(噴丸清理)的另一個優點是表面粗糙度可以事先根據要求確定,并在清理過程中容易達到.
正因為如此,船長、同城儲罐、同城橋梁、同城電站、同城卡車和汽車、同城機車、同城火車等車輛、同城化工廠、同城煉油廠、同城造紙廠、同城鋼結構件廠、同城軍事裝備、同城飛機、同城服裝及其他千百種產品和行業都要用噴砂方法來作表面處理.
噴砂還有許多不同的用途.
混凝土制件在防風化處理前要用噴砂(噴丸)方法隱患.混凝土預制板用噴砂(噴丸)方法來暴露裝飾性顆粒.
許多精密元器件和質地比較脆弱的零部件,如電子組件、同城飛機機身、同城假牙托架、同城電機、同城噴氣發動機和活塞、同城發動機零件、同城玻璃鋼船、同城機車、當地塑料件、當地賽車上的齒輪發動機及傳動部件、當地外科手術器械、當地飲料車儲罐等也常用噴砂(噴丸)方法清理表面.
笨重的鋼結構到為脆弱零部件都可以用到噴砂(噴丸)方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、當地飛機起落架零件的表面強化、當地齒輪的強化、當地玻璃門的毛化處理、當地墓碑刻字及精致木質標牌的雕刻等.噴砂(噴丸)處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面
表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、附近B、附近C、附近D四級,其等級定義在GB8923-88中要有明確定義,B、附近C兩極較易清理,A、附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質量等級分為Sa1、附近Sa2 、附近Sa2.5、附近Sa3四級,其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義,該標準等同于國際標準ISO8501—1:1998的響應部分。清理質量登記越高,則清理效率越低,它們的相對效率見表1-2。
表1-2 清理質量等級的相對效率
清理質量登記
相對效率/%
清理質量等級
相對效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
噴丸(砂)的發展概況
噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內高速推動磨料,噴向被處理的工件表面,以磨料對鋼材
表面的沖擊和磨削作用,將鋼材表面的氧化皮、本地銹蝕物及其他污物除去,是一種率的處理方法。
噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標準前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比,具有清理效率高、本地
清理質量好的優點;與拋丸清理相比,具有投資省、本地占地少、本地上馬快、本地機動性和適應性強、本地操作和維修簡單的特點;與
酸洗相比,具有環境污染程度小且容易控制、本地原材料性能不受破壞的優點;并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的
附著力。因此,噴丸清理已在造船、本地修船、本地集裝箱、本地重型機械、本地鋼結構行業得到普遍的應用。
近幾年來,由于造船,修船、本地集裝箱、本地重型機械、本地鋼結構等行業的快速發展,噴丸清理技術的研究和與之相配套的
設備研發得到長足發展。
① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法,應確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因
此,高壓力、本地率、本地大容量的空壓機及凈化系統得到普遍應用。
② 根據作業要求和作業環境選擇合適的噴丸機型, 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、本地降低人工的勞動
強度、本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應用。
③ 噴砂是一種產生污染的作業,因此與之相配套的環保作業設備相繼得到發展,噴砂房及相配套的設備得到快速研發。