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超聲波清洗機如何完成清洗工作:目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應(yīng)用得更多。 

1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走,空化作用的真空核群泡才能達到好的效果。 

2)直進流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進流,垂直于振動面產(chǎn)生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。 

3)加速度:液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。 



在什么環(huán)境下不能使用超聲波清洗機

在惡劣環(huán)境下不能使用超聲波清洗機,為什么呢?

超聲波清洗機在惡劣環(huán)境下操作可能會出現(xiàn)問題:

1、機器不工作;

2、時間控制失效;

3、機器不加熱;

4、清洗效果不良等。

因此,禁止在以下惡劣環(huán)境下使用超聲波清洗機:

1.溫度變化很劇烈的地方;

2.溫度過高而且會產(chǎn)生露水的地方;

3.振動或沖擊很強烈的地方;;

4.有腐蝕性氣體或粉塵存在的地方

5.有水、油、化學藥品飛濺的地方;

6.充滿易爆炸及易燃燒氣體的地方。

 




超聲波清洗機市場前景廣闊

工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)越來越繁重,人力供應(yīng)越來越跟不上需求,迫使工業(yè)清洗技術(shù)上的改革,致使超聲波清洗機廠家的出現(xiàn),它的出現(xiàn)給予工業(yè)清洗以極大的幫助。

超聲波清洗之所以成為在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝,原因如下:

,超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象,清洗液中的氣泡形式,產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果,特別是對深孔,盲孔,也不會影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二,超聲波清洗機的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第三,用超聲波清洗機操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作系數(shù)很低,容易造成事故。

第四,清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中,并按一下開關(guān)就可以了,可以批量清洗,大大的提高了工作效率,縮短了清洗時間。



超聲清洗工藝及清洗液的選擇在購買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析:

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量;

  2.分析并明確要的污物;

  3.決定所要使用的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實驗。

  只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

  化學藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達到好的清潔效果。



購買須知

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