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知道球墨鑄鐵型材是怎么成型的嗎?很簡單，先是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀；對球墨進行球化處理，意味著金屬微粒尺寸變小，這同樣也會提高材料強度，硬度。
緊接著對這種球鐵進行正火處理，目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。
球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。
球墨鑄鐵管廠家(渝中區分公司)是一家專業(重慶渝中) 本地 國標球墨鑄鐵排水管的生產制造、銷售、物流，國際貿易為一體的綜合企業。公司可定做各種(重慶渝中) 本地 國標球墨鑄鐵排水管。常備庫存充足，公司目前擁有二十余條國內先進(重慶渝中) 本地 國標球墨鑄鐵排水管生產線，生產工藝先進，技術力量雄厚，檢測手段齊全，產品質量優良，在行業中享有良好的聲譽和知名度。
球墨鑄鐵型材是很多工業生產中不能重要材料，那么該型材都在哪些行業中發揮了重要的作用呢？小編簡單總結如下：
工業領域：可以制成圓型，方形和多邊形狀，還可以根據客戶需要做成接近實際零件外形的界面。
流體動力領域：集成塊、閥、執行機構和油缸。
氣動領域：泵和壓縮機原件。
汽車和商用車輛領域：發動機制造(柴油機和汽油機)，傳遞動力齒輪等。
油，汽車和石化工業領域：鉆桿活塞，鉆頭，套和導桿。
鋼鐵廠和設備領域：輸送和導向輥，鋼管矯正輥。
通用工業領域：機床道具生產，模具和工具的制造
球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。
球墨鑄鐵型材主要是由鐵、碳和硅組成的合金，在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。其組織中石墨球細小圓整，球化率高，球數多，無晶間碳化物，機械性能兼有高強度和高塑性。
正是因為所包含的獨特成分以及特點，使得球墨鑄鐵型材具有組織均勻致密，耐壓氣密性好；減磨性能強，表面質量光潔，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均勻，抗拉伸強度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機械性能優越等一系列優勢，其中比較突出的就是它的高強度和高韌性相結合以及優良的抗疲勞性。
在石墨型冷凝中，鑄鐵型材組織非常細小，致密度明顯高于普通砂型，工藝成熟，質量可靠，產品率高達95％，使成本降低20~40％。
在以往的普通鑄鐵制品中，由于存在氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷，已被清理。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、拉伸、減壓、耐磨性能。鑄鐵型材具有表面光潔，尺寸精度高，加工余量小等特點。顯著的特點，就是具有優良的力學性能、高強度和高韌性相結合以及良好的抗疲勞性能。
球墨鑄鐵型材應用范圍：各類金屬零件的加工；板材，箱體，金屬構造；鈦合金，高溫合金，非金屬等機械加工；風洞燃燒室的設計與制造；非標準設備的設計與制造；模具的設計制造。
