17za.com
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥的主要技術(shù)參數(shù):
1.防爆閥的額定電壓：AC220V/DC24V，防爆閥的額定功率：16W/30VA
2.防爆閥的工作制：脈沖制，防護(hù)等級(jí)：IP65
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點(diǎn)
在進(jìn)行防爆電磁脈沖閥和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關(guān)鍵條件著手，確保防爆性能。
防爆電磁脈沖閥正常工作時(shí)，其外殼表面溫度不過(guò)130℃。
防爆閥的電源引出線的外露長(zhǎng)度不小于1m。在危險(xiǎn)場(chǎng)所接線時(shí)，應(yīng)采用適宜的導(dǎo)管系統(tǒng)接入具有相同防爆級(jí)別的接線盒或箱內(nèi)。防爆電磁脈沖閥部位有“Exmb II T4標(biāo)志。防爆電磁脈沖閥電路中，必需配設(shè)可實(shí)現(xiàn)過(guò)載、短路等保護(hù)的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護(hù)等級(jí)為IP65,防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成，防爆閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨(dú)立的整體，澆封材料具有化學(xué)、熱工和機(jī)械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關(guān)規(guī)定。防爆閥采用氣電隔離的結(jié)構(gòu)，氣路密封性能可靠。
脈沖噴吹控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使電磁脈沖閥關(guān)閉,在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。在正常使用條件下，MC120電磁脈沖閥膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。電磁脈沖閥是在Z型直角電磁脈沖閥基礎(chǔ)上改進(jìn)的新品種。電磁脈沖閥技術(shù)要求：
1、工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉。
2、在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí)，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。
3、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣。
4、產(chǎn)品應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。
5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
6、在室溫為 5度～35度，相對(duì)濕度不超過(guò)85%的條件下，電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。
電磁脈沖閥受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥,電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。
隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧城市等新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)行業(yè)的契機(jī)，偉業(yè)除塵設(shè)備(聊城市分公司)始終以前瞻的眼光，緊跟時(shí)代潮流，堅(jiān)持以專業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，專注技術(shù)與應(yīng)用不斷開發(fā)適合客戶需求的新 卸料器產(chǎn)品；務(wù)實(shí)守信，開拓創(chuàng)新，攜手廣大合作伙伴“揚(yáng)帆起程領(lǐng)航未來(lái)”。
淹沒(méi)式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過(guò)氣包，按照說(shuō)明書配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部，不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨(dú)固定，如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設(shè)計(jì)合理，便于現(xiàn)場(chǎng)接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅(qū)動(dòng)電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數(shù)碼管顯示區(qū)顯示每個(gè)參數(shù)運(yùn)行的計(jì)時(shí)時(shí)間和在參數(shù)設(shè)定時(shí)顯示參數(shù)設(shè)定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物，分氣箱無(wú)泄漏，并符合有關(guān)的各項(xiàng)要求。
隔膜的后腔面積大于前腔，氣壓較大，使隔膜處于關(guān)閉位置。脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。
電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。脈沖電磁閥故障檢修及保養(yǎng)技巧，高壓電磁閥產(chǎn)品常見(jiàn)的泄漏原因，高壓電磁閥實(shí)際的工作環(huán)境與介質(zhì)的屬性，超出了產(chǎn)品的適應(yīng)范圍；高壓電磁閥的安裝錯(cuò)誤，或者裝填方法不對(duì)導(dǎo)致的高壓電磁閥產(chǎn)品泄漏；經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，高壓電磁閥的機(jī)械部件磨損，例如密封件和填料磨損導(dǎo)致的泄漏。擰緊悶頭螺母，較大扭力為20扭米。擰緊出氣管，扭力為20扭米，連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過(guò)接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。淹沒(méi)式電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式;電磁脈沖閥的安裝和維護(hù)：電磁脈沖閥的技術(shù)要求,在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時(shí)，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s，工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉，在室溫為5度～35度，相對(duì)濕度不超的條件下，電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象；電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng).電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
如果有壓力異常或超過(guò)電磁閥的實(shí)際工作范圍，請(qǐng)立即關(guān)閉電磁閥的前后手動(dòng)閥，停止電磁閥的工作。高壓電磁閥產(chǎn)品在使用的過(guò)程中，應(yīng)注意該產(chǎn)品的壓力工作范圍，超過(guò)產(chǎn)品工作范圍的工作壓力會(huì)損壞電磁閥產(chǎn)品，造成泄漏以及給用戶帶來(lái)?yè)p失。
