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　　設計生產的水泥廠脈沖布袋除塵器設備主要特點如下：單位體積處理風量大，。可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。 　　針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。采用的脈沖閥，性能。脈沖閥使用壽命100萬次。采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能。 　　可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。水泥廠脈沖布袋除塵器設備工作原理：本設備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成，除塵器內部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。 　　下面這一部分稱之為袋室或濾室。1凈氣室：凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。根據規格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。




凱陽環保設備(黑龍江省分公司)堅持科學管理，貫徹實施績效評價準則，建立大質量概念下的質量標準體系，持續改進經營管理模式，提高顧客對 濾筒除塵器滿意度，競爭力。引進先進管理思 想和方法。在 濾筒除塵器行業打造了完善的信息化管理平臺，提高了決策水平、管理效率和質量。堅持“滿足并努力超越顧客的所有需求”的質量方針，追求顧客滿意。



　　爐內排煙時的煙氣量Q為：式中G—大裝料量，T；K—每噸鋼水煙氣量，建議采用800mN3/t；T—熔煉時間，h；電弧爐排煙量（處理風量）Q=4~5Q1。C、屋頂排煙屋頂排煙各種設計參數的確定利用的是模型與實測相結合的方法。屋頂集煙空間有足夠容積以容納瞬時的氣量。 　　屋頂排煙裝置的排風量與電弧容量的關系見表四。煙氣冷卻措施煉鋼電弧爐排煙凈化系統的排風溫度取決于排煙方式。屋頂排煙，吹煙罩、上部傘形罩和爐蓋罩等，因排風溫度不高，不般不需特殊的冷卻裝罩。排煙溫度高的爐內排煙，需設計煙氣冷卻裝置，具體措施見本節沖天爐的煙氣冷卻措施。 　　爐蓋排風罩由于安裝在爐頂上，溫度較高，因此罩本體要設計水冷夾層。爐內排煙系統連接爐蓋的吸風管也設計水冷夾層，為防止風管被燒紅而變形，高溫段風管通常采用水冷套管。煙塵凈化設備由于電弧爐煙塵粒徑細、濃度大，采用低效除塵器不能達到粉塵排放標準，建議采用電除塵器、文氏洗滌器和袋式除塵器。 　　電除塵器初投資高，但可耐400℃高溫。其費用較低，使用壽命也較長。適宜的塵粒比電阻為104~1011Ω.cm，而電弧爐煙塵的比電阻通常高于1011Ω.cm，因此好要增濕以降低比電阻。文氏洗滌器的優點是高溫煙氣的冷卻容易解決，但阻力大，耗水量多，污泥處理比較復雜。



泊頭凱陽環保設計生產的長袋低壓脈沖除塵器運行管理
1、長袋低壓脈沖除塵器運行機制
堅持“先開除塵設備，后開生產設備；先停生產設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規程也是不同的。
2、脈沖布袋吃重慶操作要點
1）操作前，檢查除塵系統各部設備完好、各部設備單機試車正常。
2）堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產設備；先停生產設備、后停除塵設備及其附機”的程序，組織除塵系統運行。
3）具體指令按生產調度指（手動或自動）執行。
4）運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。
5）值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。
3、脈沖布袋除塵器運行檢查
運行過程發生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。
4、脈沖布袋除塵器故障處理
發現故障時，應及時處理，排除故障。
1） 引風機螺栓松動，銷折斷，缺水缺油。
2） 濾袋破漏，超標排放。
3） 電氣線路失靈。
4） 卸灰閥發熱或聲音異常電機燒毀。
5） 倉壁振動器聲音異常或電機燒毀。




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