球墨鑄鐵管的冶鑄方法與其他工業(yè)鑄造類似才,它不同的是,球墨鑄鐵管在開工前鑄造前需要添加一些相應(yīng)發(fā)球化劑如:以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應(yīng)力集中降低,使管材具有的強度大、延伸率高、耐 沖擊、和耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點;內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,它改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔v 性接口,且管材本身具有較大外的延伸率(>10%),使管道的柔性較好,在埋地管,道中能與管道周圍的土體個共同工作,改善管道的 受力狀態(tài),從而提高了管網(wǎng)就運行的可靠性。因此,目前我國供水行業(yè)通常采用的球墨鑄鐵管作為主管材。

球墨鑄鐵管有很多方法做的,其中有有一種叫做襯樹脂砂熱模法,今天小編就跟大家分析下這種鑄造方法。球墨鑄鐵管在離心鑄造中有一種方法叫襯樹脂砂熱模法,此種方法并不多見,也不是常用法,它是將管模加熱到160-220度,然后在管模內(nèi)壁里邊內(nèi)襯上涂覆一層膜樹脂砂,一般這一層的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以,內(nèi)壁管模上帶有一些排氣孔,這樣在澆注鐵水時覆膜砂時,產(chǎn)生一些氣體泡會無故的淌出來。由于樹脂砂襯可以做到保護作用,使球墨鑄鐵管的管模承受熱復(fù)荷的力度,大大減少。這樣可以使球墨鑄鐵管的管模壽命增長,此壽命在10000次以上/根,使用這種方法生產(chǎn)鑄管的冷卻速度比較慢,這樣鑄態(tài)組織中殘留的碳體,只要稍微經(jīng)過一下低溫的退火處理,就可以得到想象中的金相組織和較高的力學(xué)性能。襯權(quán)脂砂熱模法:這種鑄造方法是50年代時,首次在日本實驗成功的例子。到現(xiàn)在為止,我國內(nèi)可以做到這種鑄造方法沒有幾個。其中,我鋼益管業(yè)可以用此鑄造方法生產(chǎn)1000毫米到2600毫米的大口徑球墨管。



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