要了解生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)焦與生物質(zhì)顆粒機(jī)的關(guān)系，先要找出生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因。分析生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因，由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質(zhì)多(與土壤和細(xì)砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結(jié)焦和積灰。結(jié)焦的主要因素。生物質(zhì)顆粒結(jié)焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態(tài)或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態(tài)，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結(jié)在加熱表面形成結(jié)焦。影響鍋爐結(jié)焦的因素很多，一般認(rèn)為主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的結(jié)焦。影響灰分熔點(diǎn)的主要因素是灰分的化學(xué)成分及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)。一旦鍋爐燃燒調(diào)整不到位，就會出現(xiàn)不完全的燃燒產(chǎn)物，使周圍介質(zhì)減弱，降低灰分熔化，導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒結(jié)焦。

不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個(gè)進(jìn)程：1，運(yùn)輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進(jìn)廠不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運(yùn)到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運(yùn)送到4個(gè)不同的地點(diǎn)：大塊料堆場、大塊料暫時(shí)堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機(jī)，剝皮機(jī)將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機(jī)的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運(yùn)用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價(jià)值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機(jī)內(nèi)部，多個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。4，對小塊料進(jìn)行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個(gè)篩分機(jī)，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進(jìn)入一個(gè)大的滾筒里，由之前剝皮機(jī)搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個(gè)大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機(jī)做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機(jī)。在里面，一個(gè)旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個(gè)有許多小孔的格柵。強(qiáng)烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機(jī)出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運(yùn)離現(xiàn)場之前需要放置一段時(shí)間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運(yùn)。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運(yùn)前的然后一個(gè)階段。通過特殊設(shè)計(jì)和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品