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紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應保證鑄錠加熱溫度均勻。合金組織偏析嚴重的鑄錠在加熱時應適當延長時間。現代加熱爐常采用步進式燃氣加熱爐,空氣預熱、空-燃比自動調節、平焰燒嘴。這種加熱爐加熱速度快、熱效率高。

為適應某些時效強化型合金板帶在生產過程中固溶淬火的需要,在熱軋出口側設置了冷水噴淋系統(亦稱在線淬水系統)。它可以在較短的時間內使帶坯的溫度從700℃左右或更高的溫度迅速降至300℃以下甚至更低。

為提高紫銅片止水帶產品精度和表面質量,現代熱軋機本體應用了電動壓下、液壓調的壓下系統、軋輥分段冷卻系統、液壓彎輥或液壓墊系統、強力夾持對中系統、立輥軋邊系統及厚度自動控制系統,進一步提高了熱軋機的裝機水平和控制精度為生產高精度薄板帶提供了可靠的保障。




一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態凝固時,固相點溫度應為T3,凝固完畢應為a單相固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發生包晶反應,即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產生了一種通過包晶反應而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態,該相在x合金中是不存在的。一共晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。x合金凝固過程與上面兩個系列合金類似,a1-a表示x合金凝固時固相平均成分的走向。按平衡態凝固x合金的固相點溫度將為T3,凝固后合金組織為a單相固溶體晶粒。但在實際的非平衡凝固條件下,紫銅止水片在T溫度時,剩余液相(L。)將發生共晶反應即L。→a+,生成平衡態下不存在的非平衡共晶。


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