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1、溝槽開挖溝   槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種,直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m,因此在橫檔支撐時,應留意水平間隔,保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前,應依據土質狀況選擇井點降水,溝槽開挖后在槽底內設置明溝排水,保證溝槽內不積水。水泥管   2、管道根底   依據槽底土基的狀況,按規劃要求可選用砂石或C20(C15)砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪,并適量澆水振平,混凝土根底的厚度及寬度均按規劃要求施工,混凝土用平板式振搗器振實及抹平。   3、管道鋪設   鋪管前應復核樣板高程,測定管節中心線,管優位置,放設墊板標高。排管次序應自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井與管道接口處選用半節短管,帶承口的應排在窖井的進水入向,帶插口的應排在客井的出水力方向。管子在鋪設前,先將管節的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈,按管徑規格選用相應的橡膠密封圈,并套入插口槽內,要求做到四周均勻、平順、無歪曲,在橡膠圈外表和前節管子的內表涂改防水涂料,以防滲水。




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一般采用開挖施工需要地質比較好、深度不足4米的。較淺的管道,開挖施工速度較快,晚上挖,早上就可以回填,再鋪上鋼板,也不怎么影響交通。如果管道較深,為防止塌方,改造管道鋪設無需開挖,采用頂管施工,可減少車輛斷行給市民出行帶來的不便;在道路交叉口采用不斷行施工的工藝,可保證路口施工范圍內在6至12個小時內恢復開放交通,保證東西向道路的暢通。以前鋼筋混凝土頂管型鋼承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管,如今,隨著頂管施工的日益普及,它已經開始取代其它鋼筋混凝土頂管,國內Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用,效果良好。水泥管




芯模振動 水泥管 此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以 的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象,保障了管材的使用壽命50年。 由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。




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