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帶彈性元件的密封座結構，彈性元件為蝶形彈簧的密封座。帶蝶形彈簧的密封座，彈性元件為彈簧的密封座。帶圓柱螺旋彈簧的密封座圖圖4所示帶蝶形彈簧或帶圓柱螺旋彈簧的密封座已在非腐蝕性介質球閥中廣泛應用。 但是，由于難以選擇到可耐強腐蝕性介質，同時又具有良好彈性的彈性元件材料以及此類材料的熱處理工藝比較復雜，此類密封座結構在強腐蝕性介質球閥中應用尚不多。組合型唇式密封座圖5采用彈性脹圈的組合型唇式密封座圖5所示為彈性脹圈和聚四氟唇式密封座的組合型密封座。 彈性脹圈的材料可選擇1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9，以達到與強腐蝕性介質相容。圖6為彈性脹圈的結構形式；圖7為聚四氟唇式密封座的結構形式。從圖圖7可看出，聚四氛唇式密封座唇口的設計角度為30，而彈性脹圈唇口的為34。
閥門的主要密封部位有：啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內漏，它直接影響閥門截斷介質的能力和設備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏，即介質從閥內泄漏到閥外，它直接影響生產，造成工作介質損失和企業經濟損失、環境污染，嚴重時會造成生產事故。 美國石油標準API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業一管線輸送系統一管線閥門對閥門泄漏量的接收準則是：軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO5208(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO52。 標準中注：特殊的應用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級J。因此，工程設計中有高于其標準的泄漏量要求，應在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗要求要作的閥fJ附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。
管道、基座振動，使不銹鋼閥門隨之振動。選型不當，不銹鋼閥門工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥剛度，性變差，嚴重時產生振蕩。清洗管道管路中的焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等在節流口、導向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂，經常發生于新投運系統和大修后投運初期。 不銹鋼閥門密封面的研磨方式：不銹鋼閥門的內件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等（閥瓣這一名詞，對于大多數型式的閥門，通用名詞把它叫關閉件。 但也有例外，如就旋塞閥來說，關閉件叫旋塞），閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座面。閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種：閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨，在濕研磨的過程中要經常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。
不銹鋼閘閥的優點是:流體阻力小，啟閉省勁，能夠在介質雙向活動的狀況下運用，沒有方向性，全開時密封面不易沖蝕，構造長度短，不只合適做小閥門，而且合適做大閥門，不銹鋼閘閥按閥桿螺紋分兩類，一是明桿式，二是暗桿式。 按閘板結構分，也分兩類，一是平行，二是形式。不銹鋼截止閥，也叫截門，也是化工行業運用很多的一種閥門，它之所以廣受歡送，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比擬耐用，開啟高度不大，制造容易，維修便當，不只適用于中低壓，而且適用于高壓。 它的閉合原理是，依托閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面嚴密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向活動，裝置時有方向性。它的構造長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運轉時，密封牢靠性不強。截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。
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