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彎管的質量下降是什么原因引起的。a、影響彎管質量的原因還有這兩點：彎管本身自帶的彎曲性，彎管表面的腐蝕程度。在作業的時候，工作人員首先要清楚被加工管道的原材料有哪些，對于加工性能要有所了解，尤其是對其表面的腐蝕程度要做出準確的判斷。 b、在純彎曲的時候，彎管中性層的外側受拉力在外力的影響下而變薄，內側的受壓力在這起作用下而變厚，管子的橫截面因為合力的緣故發生改變，從而引起了彎管質量的下降。改善方式：按照規定要求，嚴格控制RX和SX的數值來確保質量。 c、彎胎的精度是可以直接決定彎管質量的原因之一，在制作彎胎的時候，尺寸一定要控制在規定范圍內。 d、彎管時外側拉力變厚內側壓力變薄，所在的方位和彎管的方式是不一樣的，在壓縮彎曲的過程中，中性軸是處在距離外壁的三分之一的地方，在回彎工作的時候，中性軸是在距離外壁的三分之二處，由此可見，使用旋彎的方法對于彎曲薄壁管道是有益處的。
全自動彎管機應該按照正確的方式來操作 每一款機械設備都有其相應的使用方式，在使用時，都不應該按照自己的喜好。我們在使用全自動彎管機的時候，也應該按照正確的順序來操作。 在對全自動彎管機進行使用之前，一定要先讓機床進行良好的接地，否則機器可能會因此發生傾斜或者出現更嚴重的機器故障。 另外，要及時檢查彎管機的彎頭和彎管。在用過一段時間之后，彎頭和彎管可能會比較臟，因此要及時對其進行各個方面且細致的清洗，并注意通風，將其放在通風干燥處晾干。里面的灰塵和污垢也應該及時進行清理，這樣在使用時設備才有可能正常的工作。 還需要格外注意的一點是，彎頭的介質是順著閥瓣流向上的，因此彎管機的彎頭和彎管只能夠以水平的方式進行安裝，不能垂直安裝。 另外，在對全自動彎管機進行檢查時，應先切斷電源，不能在機器通電的情況下進行檢查和維修。
