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盆式橡膠支座且具有重量輕,結構緊湊,構造簡單,建筑高度低,加工制造方便,節省鋼材,降低造價等優點,是適宜于大垮橋梁使用的較理想的支座。常用的有GPZ、GPZ(Ⅱ)、GPZ(KZ)三大類。GPZ(Ⅱ)系列支座目前承載力為31個級別,承載力0.8MN~60MN,能滿足大型橋梁建造的需要。盆式支座簡介 盆式支座主要用于橋梁結構,具有承載力高、位移量大、安裝簡便、耐久性好等特點,廣泛應用于各類橋梁工程中。 盆式支座工作原理:利用被封閉在鋼制盆腔里的橡膠塊在三項受力狀態下具有流體的體積不可壓縮性的特點,將橋梁上部結構的荷載可靠的傳遞到墩臺上,并實現橋梁梁端的轉動;同時依靠聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間的自由滑移,來適應橋梁上部結構由于氣溫變化、混凝土徐變收縮等因素引起的水平位移,從而保證橋梁的使用。



GPZ(Ⅲ)系列公路橋梁抗震盆式橡膠支座的規格型號,性能特點,尺寸,技術要求及安裝方法 GPZ(Ⅲ)減震盆式橡膠支座是一種具有消能減震作用新型橋梁支座,適用于基本烈度為8度地區的橋梁工程。保留了原盆式橡膠支座承載力大、轉動靈活、建筑高度低等優點,而且在橡膠板上增加了一個其上表面設有一下消能板的鋼襯板,并在單向活動支座中間鋼板或固定支座盆塞的下表面設有一上消能板,又在支座鋼盆上緣口的槽口內設有一橡膠阻尼圈。這樣,支座頂板與橡膠板上方的鋼襯板之間,即上、下消能板之間形成了一個干摩擦面,在地震水平力作用下干摩擦面可以滑動,消耗地震neng量。在平時干摩擦面不滑移,阻尼橡膠圈也不會產生擠壓變形。此外,在支座鋼盆上緣口上設置的橡膠阻尼圈受地震力水平力等荷載作用后產生擠壓變形,使地震neng量得以釋放。除具有消能減震作用外,由于該支座中間鋼板或盆塞下部置于支座鋼盆內,則地震時不會產生落梁現象,地震后對橋墩或橋臺的受力也不會產生太大的影響。




盆式橡膠支座替換前的施工預備有哪些?鐵路客運專線支座均采用盆式橡膠支座,支座安裝首先將支座預埋鋼板在預制箱梁時進行預埋,預留錨固支座螺栓孔位,然后在預制箱梁出場前將支座固定在預制箱梁上,樶后等箱梁就位模板安裝后再進行注漿,將支座固定在墩(臺)位置。預埋鋼板安裝:盆式橡膠支座在預埋鋼板在預制箱梁底板上安裝,首先在箱梁底模板上定位,找出支座的預埋軸線,然后將支座預埋鋼板中線與模板定位中線重合,再用螺栓將預埋鋼板固定在底模上伸縮縫,防止鋼板在吊裝鋼筋或澆筑混凝土時發生移動。對鋼筋籠吊裝盆式橡膠支座預埋鋼板固定結束后,即可進入下一道工序,吊裝鋼筋籠。鋼筋籠在綁扎過程中要預留支座套筒的位置,然后將鋼筋籠緩緩的放入模板內。1、搭設施工平臺。2、查看現場情況,橡膠支座解除影響施工的所有約束結構。3、打磨橋臺平面,清理干凈橋臺部位。4、落實施工荷載,選配施工設備。5、檢查機具、新橡膠支座的規格型號及數量、施工人員組成、交通控制設施、動力、信號系統,以及施工輔料等是否齊備;具體落實模擬演習的場地。6、模擬演習,檢查設備性能,修正施工參數,熟悉施工操作,檢驗施工方案,校正施工細節。7、在T梁馬蹄部位適當位置畫出高程控制線,要求線寬很細(約0.1nm),并汜錄刻線的初始高度,以此作為頂舉起程線;在支承墊石上畫出橡膠支座位置控制線,線條清晰、醒目。




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