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制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。 　　如果加工材料的含水量較大，也可能發生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。 　　一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。

制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結鋁土礦和梅沙。 　　在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動，但幅度不大。如果身體擺動特別厲害，那么原因可能有三個方面。 　　(1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損，制砂機設備的內部運行將會不穩定，擺動將會過大。此時，只需更換易損件，使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態。 　　(2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時，設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當設備的進料粒度為3-4厘米時，成品砂量可以達到更多。進料過大，設備擺動過大。如果進料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達到完全的成品砂量。 　　(3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會造成進給不均勻和機體過度擺動，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機體過度擺動的問題。

購買制砂機設備時我應該注意什么？ 　　1、了解砂石的特性，明確自己的需求。 　　購買砂石制砂機，其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質是多種多樣的，不同地區開采的砂石材料具有不同的性質和特點，在硬度、抗壓強度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機砂巖時，有必要對砂巖進行實驗，以便更清楚地了解其特性；在購買砂巖制砂機之前，你需要清楚地了解自己的需求。例如，碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產量等。由于不同類型的砂石料制砂機在進料粒度、出料粒度和產量上有所不同，只有選擇合適的砂石料才能實現較高的經濟效益，而不會造成材料和財力的損失。制砂機設備圖紙 　　2.考慮整個應用范圍。 　　購買一臺砂石制砂機不僅僅只用于某個物料、某個地區，該設備價格不低，如果只用于一種物料或場所，那就太材小用了。如果只用于某個材料或地方，那就太沒用了。外購砂巖制砂機應考慮整個應用范圍，如化工、建筑、公路、冶金等行業；室內室外能否安裝使用。值得提醒的是，如果購買的砂巖制砂機需要應用到砂生產線上，你應該考慮了解整條生產線的進度和產量，以便選擇更適合原生產線的設備。避免購買不合適的砂巖制砂機，或過度使用購買的砂巖制砂機。 　　3.設備質量和維護是否方便。 　　制砂機設備質量是關鍵，質量高低直關系到日后設備是否能放心、準時完成工程效率，同時，產出的砂石是否符合要求，千萬不要盲目奔著低價格去購買。由于這種設備的機器龐大，每次維護都要花費大量的時間和錢財。因為在購買時，要注意這臺機器的維護是否方便。因此，在購買時，用戶需要了解設備的整體結構、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護成本以備將來使用，并為客戶帶來更多好處。

在制砂機的生產過程中，有必要對設備進行清潔，以延長設備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關制砂機設備清潔的要點。 　　1.在制砂機清潔時，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統相同的液壓油，不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。 　　2.清洗軸承時，要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。 　　3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 　　4.設備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統需要更換新的潤滑油。 　　5.制砂機設備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 　　6.清洗制砂機，潤滑系統時，需要將管道中的液體流動轉化為絮凝狀態，并完成各執行機構的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。