該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

數(shù)控鋼筋彎曲中心具體操作如下：
先將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時(shí)，應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機(jī)構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對(duì)氣動(dòng)元器件造成不良后果，氣壓過低會(huì)使氣動(dòng)元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時(shí)由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴(yán)禁接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即更換濾芯。
   整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，

無需固定，全機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，

控制模塊先進(jìn)，機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，

工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測(cè)量工件尺寸；設(shè)備

具有測(cè)試功能，實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時(shí)無廢料產(chǎn)生；可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋直徑為32。

1優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低，采用專用進(jìn)口CNC 控制系統(tǒng)，知名品牌伺服電機(jī)，結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有書庫(kù)庫(kù)。
2，一體化設(shè)計(jì)，高纖度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用操作簡(jiǎn)單，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度，高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，是承載原材料 柔性?shī)A緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡(jiǎn)單，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)。
3，精工細(xì)作品質(zhì)保證，折彎前面板，折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨使用壽命長(zhǎng)。每個(gè)零件均精細(xì)加工制作。裝配工人均專業(yè)培訓(xùn)。
4，加工精度率高 彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高采用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺寸精度高一次可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形生產(chǎn)效率高。

   數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32

一、性能優(yōu)勢(shì)：
            1、兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
            2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
            3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
            4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
            5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。