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環(huán)氧煤瀝青防腐管產(chǎn)品特點(diǎn)1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低施工成本，無(wú)氣味、無(wú)污染，工人勞動(dòng)條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15％以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場(chǎng)手工施工，又可工廠機(jī)械予制加工，施工方法簡(jiǎn)便易行，機(jī)動(dòng)靈活，是大眾化產(chǎn)品。5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。 　　烏海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能，附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性?xún)r(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是防腐鋼管市場(chǎng)的防腐鋼管之一，主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，因?yàn)榻M成環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆不同，可以分為一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油等防腐鋼管，此類(lèi)防腐鋼管多是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。 　　烏海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

烏海環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

環(huán)氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環(huán)氧樹(shù)脂的高機(jī)械強(qiáng)度、強(qiáng)附著力、耐化學(xué)介質(zhì)性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結(jié)合。它具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。烏海環(huán)氧煤防腐鋼管有著廣泛的應(yīng)用，一般廣泛應(yīng)用于石油、管道、污水、天然氣等設(shè)備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護(hù)。環(huán)氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環(huán)氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對(duì)輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設(shè)備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進(jìn)一步增強(qiáng)了涂層的防腐功能。烏海環(huán)氧煤防腐鋼管的特點(diǎn)，三種布和四種油具有優(yōu)異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質(zhì)，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學(xué)惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，韌性好。該產(chǎn)品為“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分為兩組分，a組分為樹(shù)脂和引發(fā)劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級(jí)。嚴(yán)禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質(zhì)量。要求盡快使用，調(diào)和漆必須在6小時(shí)內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封存放。

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