（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負相為硬相，a 相不宜大于10 %。
（4）固態有多晶轉變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態下有熱彈性馬氏體轉變過程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。
（5）銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。
（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應該是常用、廉價和無污染的，所加元素應該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應具有優良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。
因此，其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對其余銅合金極其無害，生產中必須嚴格節制，避免質料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導電性能，并能避免開關粘結，提高其事情刻日，確保運行平安。Bi對銅的熱導率與電導率的影響不大，真空開關觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界積淀，使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財產中獲得了現實利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢和鉛類似，根本不溶于銅，以游離質點存在于晶界上，經后序加工彌散分布于銅基體，起光滑和減摩感化，使合金切屑易碎、易排，擔保成品外面光亮。在某些分外用場上，如請求高導電性的電觸優等采納高銅合金系列。
從加工性能方面來說，此類合金的加工性能均不是很好，特別是對高銅合金，其成分的節制及加工性能不容易擔保，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）顯著低落銅棒的可焊性能。
無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調換產物，由于鉛對人體迫害較大，無鉛易切削黃銅棒因此無迫害第三合金元向來調換鉛，今朝已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討，但由于產物的可加工性、易切削性和性價比等成分影響，今朝有必定現實利用的重要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。碲在固態銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質點存在，對銅的電導率及熱導率的影響很小，但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時也只要0.01%。
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