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灌漿料詳細說明 一、用途熱荷設備基礎墊層、二次澆注層。 二、灌漿料技術特點 1、灌漿料早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產。 2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的空隙。 3、微膨脹：以設備與基礎之間緊密接觸。 4、無銹蝕作用、抗油 滲。 5、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無變化。 6、耐熱好，600℃-800℃使用。 三、灌漿料包裝儲存 1、本品為塑料編織袋，包裝規格為50公斤/袋。 2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質期為6 個月。 灌漿料多用于設備基礎安裝、風電基礎二次澆注等。
高強無收縮灌漿料施工工藝：步：高強無收縮灌漿料基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。第三步：灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、大量采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以攪拌40分鐘以內將料用完。4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時，應符合下列要求。二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以***灌漿施工。
辛普頓有限公司(丹東分公司)是【碳膠、地下注漿不分散母料】產品專業生產加工的廠家，擁有完整、科學的質量管理體系。辛普頓有限公司(丹東分公司)的誠信、實力和【碳膠、地下注漿不分散母料】產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
灌漿料產品特點1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓強度≥55Mpa。2、微膨脹性:***設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。3、自流性高:可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。4、抗離析:克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。5、抗開裂:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。6、耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。7、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。灌漿料施工前的準備1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;灌漿料全國多處生產基地，就近發貨！
