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PE硅芯管的敷設應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他雜務進入硅芯管內。b）PE硅芯管施工應按設計走向和位置進行敷設。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖車法”、和“移動拖車法”等方式。d）硅芯管從障礙物下方穿過后應立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越障礙物處應有專人看護。e）PE硅芯管敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能進行連接時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設硅芯管時按照設計要求施工。硅芯管敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。PE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。
高密度聚乙烯HDPE硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕、管材內壁、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口、和顯著的凹陷、雜質等。硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔借緊密。根據檢驗結果形成現場檢驗報告。已進廠硅芯管的質量控制注意事項：核對硅芯管材料程式：HDPE硅芯管內徑與光纜外徑的比值將直接影響到氣吹敷纜的長度。常用的管徑外徑/內徑為40/33、50/42、32/26（毫米），檢測工具為游標卡尺。HDPE硅芯管色標是在某一純色為基色的硅芯管管身上鑲嵌其它色彩的縱向條紋作為標識，如1×4、2×3、3×2等，通過外觀檢查色譜色彩鮮度和縱向條紋順直性。核對硅芯管單盤盤長：應服從工程實際需要和人井設置間隔長度，硅芯管鋪設時，在溝內（長距離范圍內）會有一定的自然彎曲，因而實際使用的硅芯管長度要比地面長約0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略該因素，會導致短段和接頭數量增加，按此要求編制配盤表并提供給廠方。40/33硅芯管的標準盤長為2000米。
潤星電力管材(山東省分公司)擁有幾十名專業技術人才、熟練的生產和工程施工人員。并獲得相關資質,是一家專業從事 UPVC化工管設計、制作、銷售于一體的廠家。全心致力于科研成果轉化為產品的銷售與服務。 我們的宗旨是兢兢業業為顧客提供性價比高的 UPVC化工管及周到的服務。全體員工本著“誠信強企，人品造牌”的我公司信念，以締造物美價廉的產品為己任，不斷促使我們進行技術革新、產品創新，以良好有效的 UPVC化工管產品和無微不至的服務來回報社會和百姓。
PE硅芯管施工技術要求。（1）管道開挖前，應根據路線復測樁點放線。直線段管道溝槽應平整、順直；溝槽寬度應滿足設計要求，管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側至少大出100mm；溝槽應處理干凈，不能有石頭、砂土；溝底要平坦，不能出現局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅硬物，如溝底堅硬不平時，需先進行找平。（2）PE硅芯管敷設應按設計走向和位置敷設。（3）硅芯管的接口斷面應平直、整齊，并且做好硅芯管端口的封堵和保護。（4）硅芯管敷設后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實，頂面必須掃平，溝底和頂面要符合要求，嚴禁將石塊、磚頭直接填入溝內。回填時必須保證砂土的厚度和夯實。（5）PE硅芯管道溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管（簡稱硅芯管）與輸油（氣）管道（簡稱管道）同溝敷設的設計、施工及驗收中貫徹 有關方針政策，統一技術要求，做到可靠、技術先進、經濟合理，制定本規范。本規范適用于光纜（硅芯管）與管道同溝敷設工程的設計、施工及驗收。光纜（硅芯管）與管道同溝敷設工程設計、施工及驗收除應符合本規范外，尚應符合 現行有關強制性標準的規定。
